因此淬火鋼的口b達(dá)到690MPa，而熱處理淬火后鋼的口b達(dá)到1570MPa。對碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來講，鋼調(diào)質(zhì)處理后的強(qiáng)度類似，其抗壓強(qiáng)度也將類似，雖然鋼的成分有顯著的區(qū)別。
  淬火不銹鋼板材的抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度比例巧，/萬b約為0.5～0.6，而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧，/萬b約為0.8～0.9。換句話說，即便他們的仃b值相同，熱處理淬火鋼的抗拉強(qiáng)度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口，/巧b比率高過沒有淬透的鋼。
  光潔表層鋼試件昀轉(zhuǎn)動彎折強(qiáng)度極限約為抗壓強(qiáng)度的1/2(當(dāng)引，≤1370MPa)。可是假如鋼在熱處理時無法淬成所有奧氏體機(jī)構(gòu)時，即便淬火到同樣的強(qiáng)度，其強(qiáng)度極限值還要低些，
  (2)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更強(qiáng)的延展性
  在類似的強(qiáng)度下較為，淬成所有奧氏體后淬火的鋼的斷裂韌性好于末淬成所有奧氏體的
  54鋼，主要表現(xiàn)在較高的斷裂韌性值與較低的延性轉(zhuǎn)換溫度，
  淬透的鋼可得到***大的沖擊韌性。圖3.3為熱處理顯微鏡機(jī)構(gòu)對26CrN13MoV鋼Kic值的危害，熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)淬火后的Ki。
  因而，奧氏體淬火后比金相組織十鐵素體機(jī)構(gòu)具備不錯的綜合性室內(nèi)溫度物理性能，淬透的零件比末淬透的具備不錯的綜合性物理性能。末淬透試品的另一難題是沿試件橫截面難以獲得全奧氏體機(jī)構(gòu)，因此沿試件橫截面將造成物理性能的差別。這針對沿橫截面受同樣地應(yīng)力的零件將是不好的。比如一些關(guān)鍵的地腳螺栓和開口銷，他們在T作時遭受抗拉力或剪切應(yīng)力，全部橫截面上各點(diǎn)遭受同樣的地應(yīng)力，必須在全部橫截面所有淬成奧氏體機(jī)構(gòu)。

310s不銹鋼板具備優(yōu)良的耐蝕性，耐溫性，超低溫抗壓強(qiáng)度和機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)；沖壓模具彎折等熱加工性強(qiáng)，無調(diào)質(zhì)處理硬底化問題，而在對310s不銹鋼板表層開展噴涂解決時，必須留意某些關(guān)鍵點(diǎn)，搞好關(guān)鍵點(diǎn)能夠搞好噴漆工藝得到品質(zhì)優(yōu)良的310s不銹鋼板。那麼310s不銹鋼板噴涂時會什么常見問題呢？下邊就帶我們一起來看看。
位關(guān)鍵點(diǎn)是基本解決，假如期待在應(yīng)用全過程中漆層自始至終堅(jiān)固， 就必須先把310s不銹鋼板金屬表面處理整潔。解決的方式能夠應(yīng)用數(shù)控刀片原來的殘漆，還可以應(yīng)用打磨砂紙打磨拋光310s不銹鋼板表層，或許 應(yīng)用噴砂處理使310s不銹鋼板表層清理后再開展粗化解決，進(jìn)而擴(kuò)張面漆的粘附總面積。
下一個是噴(刷)面漆，底漆的作用不僅是為了防止310s不銹鋼板表層產(chǎn)生空氣氧化，另個層面是把油漆與310s不銹鋼板緊緊的聯(lián)接一起。除此之外針對面漆的挑選也很關(guān)鍵。
是油漆。因?yàn)榻鉀Q時多是在室外，不僅規(guī)定漆層耐氣侯性強(qiáng)，與此同時又極難選用漆層牢的噴漆，因此能夠應(yīng)用聚氨酯漆，它是這種有環(huán)氧固化劑的雙雙組分漆料，無需烤制，常溫狀態(tài)因其環(huán)氧固化劑就可干固得很完全。
第三是不論是噴漆還是涂漆一切這種漆料，必須分為3-5次開展工程施工，每一次工程施工都不可以涂得太厚，要等你上次干躁后再涂下多次。假如一次涂得過多得話，非常容易造成310s不銹鋼板出現(xiàn)漆的“流掛”，這會危害310s不銹鋼板面的美觀大方水平和粘合力。