繞筋機鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。使用我公司產(chǎn)品品質可靠，服務周到、快捷。我們鄭重承諾：保修壹年，終身服務。若產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)故障，在電話、傳真和E-mail等手段都無法解決時，我公司將派專業(yè)技術人員在省內(nèi)于36小時、省外48小時內(nèi)到達現(xiàn)場予以解決，使用戶的損失減少到 。
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主筋上料繞筋機
預先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用；
主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分斷式結構,間隔2米/個；便于拆裝和運輸。
第二步： 盤筋上料
將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內(nèi)；并在移動盤的導管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪,可減少旋轉阻力。