襯膠管道生產(chǎn)流程及特性

一、管道的選型

我公司專注生產(chǎn)襯膠管道、管件產(chǎn)品及設(shè)備襯膠,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電廠：排煙脫硫裝置（脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱）；氧化鋁廠；燒堿廠；焦化廠、洗煤廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔。內(nèi)襯采用天然硬質(zhì)橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等。

襯膠鋼管具有以下特性：

1. 極高的耐沖擊性，橡膠會(huì)在沖擊下變形，吸收顆粒的動(dòng)能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，減少沖擊力，極大的提高了使用使用期。

2. 化學(xué)性能穩(wěn)定，耐高溫、耐腐蝕性優(yōu)良

3.鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。

4.溫度適應(yīng)范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度—+100度的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開；

5.防腐性能好  橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用；

6.運(yùn)行阻力小，減少能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑；

7.重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會(huì)破裂，襯膠鋼管因使用使用期比鋼管提高若干倍，使用期期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費(fèi)用，阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，襯膠鋼管的綜合成本相應(yīng)大大減少，可為用戶節(jié)省大量資金。

8.可循環(huán)使用  鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修補(bǔ)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管使用期的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)約了資金。

循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)

循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)  簡(jiǎn)稱：CFB-FGD
  從鍋爐空氣預(yù)熱器出來的溫度為120～180℃左右的煙氣，從底部通過文丘里管進(jìn)入循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)。在文丘里管出口擴(kuò)管段設(shè)一套噴水裝置，創(chuàng)造了良好的襯膠管道脫硫反應(yīng)溫度。循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的主要化學(xué)反應(yīng)原理如下：
  在自然界垂直的氣固兩相流體系中，在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當(dāng)于單顆?；渌俣葦?shù)十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應(yīng)過程，是一個(gè)外擴(kuò)散控制的化學(xué)反應(yīng)過程，通過氣固間大的滑落速度，強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)、傳熱速率和氣固混合，從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應(yīng)的條件要求。
  吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動(dòng)的顆粒，為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證，從而創(chuàng)造了良好的化學(xué)反應(yīng)溫度條件( 露點(diǎn)以上20~30°C)，使二氧化硫與氫氧化鈣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化為瞬間完成離子型反應(yīng)。
  通過顆粒的激烈湍動(dòng)導(dǎo)致顆粒之間不斷的碰撞，使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環(huán)使用，從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。