可根據(jù)需要選擇出膠板：

     襯里橡膠：丁基膠板

     法蘭橡膠：丁基膠板

     膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3—12 范圍；滿足用戶情況；具體在酸、堿、鹽應用情況見附表

     耐溫情況：-40℃～+100℃，滿足用戶情況；

     壓力情況：丁基襯膠管道高耐壓為4MPa，滿足用戶要求；

     聯(lián)接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。

     襯膠管道施工：一般3—5米為一個連接段，采用無縫鋼管。

粘接劑及粘接強度 ：

粘接劑選擇：丁基橡膠專用粘接劑，粘接強度達到國標4牛頓/毫米2 。

粘接施工遵循標準：

1、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合的相關(guān)標準：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設(shè)備防腐襯里》的要求。

2、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品襯層符合環(huán)保的相關(guān)標準：HG-T-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》的要求。

煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的分類
    煙氣襯膠管道脫硫（Flue Gas Desulfurization,FGD）是上大規(guī)模商業(yè)化應用的襯膠管道脫硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的為有效的和主要的技術(shù)手段。
    目前，上各國對煙氣襯膠管道脫硫都重視，已開發(fā)了數(shù)十種行之有效的襯膠管道脫硫技術(shù)，但是，其基本原理都是以一種堿性物質(zhì)作為SO 的吸收劑，即襯膠管道脫硫劑。按襯膠管道脫硫劑的種類劃分，煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)可分為如下幾種方法。
（1） 以CaCO （石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法；
（2） 以MgO為基礎(chǔ)的鎂法；
（3） 以Na SO 為基礎(chǔ)的鈣法；
（4） 以NH 為基礎(chǔ)的氨法；
（5） 以堿為基礎(chǔ)的堿法。 
上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。煙氣襯膠管道脫硫裝置相對占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油鍋爐基本上都裝有煙氣襯膠管道脫硫裝置。眾所周知，日本的煤資源和石油資源都很缺乏，也沒有石膏資源，而其石灰石資源卻極為豐富。因此，FGD的石膏產(chǎn)品在日本得到廣泛的應用。這便是鈣法在日本得到廣泛應用的原因。因此，其他發(fā)達的火電廠鍋爐煙氣襯膠管道脫硫裝置多數(shù)是由日本技術(shù)商提供的。

公司是襯膠管道專注生產(chǎn)廠家，具備比較完整的生產(chǎn)管理體系，從原材料、加工流程、檢驗設(shè)備、售后服務等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗設(shè)備使得它的襯膠管道質(zhì)量很難保證，因此在選擇廠家時，一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商，近幾年雖然國內(nèi)市場出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商，但是由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗和管理體系，往往其產(chǎn)品會對像電廠這樣重要部門造成惡劣的后果，因此一定要選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。