沉管預(yù)報(bào)，加強(qiáng)管理保證該工程工人的生命，生產(chǎn)，4，做好施工現(xiàn)場(chǎng)[一圖五牌"和各種宣傳工作，5，管理與組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理為生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并配備專職員，明確各職能人員的生產(chǎn)責(zé)任制，日常管理蘋(píng)果套袋后要定期檢查。 吊裝時(shí)應(yīng)從遠(yuǎn)離潛水員所處位置下水，待接模板高度時(shí)再向潛水員所處位置靠，由潛水員水下開(kāi)料斗入倉(cāng)，按照灌注水下砼的規(guī)范要求，先向倉(cāng)內(nèi)灌一盤(pán)不低于砼標(biāo)號(hào)的含一半粗集料水泥砂漿,防止因盤(pán)因形不成導(dǎo)管淹沒(méi)澆筑法而形成一定量的水泥砂漿流失而降低砼的性能。
升力和拖力是由水流和波浪作用力產(chǎn)生的，所以先根據(jù)水流和波浪的資料計(jì)算出水流和波浪作用力。鋪設(shè)方便和經(jīng)濟(jì)。在較靜的海域中，管段可在水面上或水面下漂浮拖曳；風(fēng)浪大的海域，可以在海底拖曳。但是采用這種方法必須注意確保施工質(zhì)量。施工過(guò)程中如發(fā)生故障，仍需大型船只來(lái)排除。

海底管道的鋪設(shè)方法及其優(yōu)劣在上世紀(jì)70年代，在海域中開(kāi)發(fā)了大型油氣田以后，開(kāi)始建設(shè)了大型 海洋油氣管道，把開(kāi)采的油氣直接輸往陸上油氣庫(kù)站。隨著油氣工業(yè)正在向海洋進(jìn)軍，海底鋪設(shè)的 油氣管道日益成為能源運(yùn)輸動(dòng)脈的重要組成部分。鋼管底拖法施工是將鋼管沉入基床面上，按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋼管的路徑行走，在對(duì)岸埋設(shè)牽引力地龍或在工作船上用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引力將管道一部一部牽拉完成鋪設(shè)，該施工方法在國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較，施工技術(shù)也比較成熟。根據(jù)本工程南三河沉管段的施工特點(diǎn)，主要因海灘作業(yè)面積小，涉及海水養(yǎng)殖海域的面積大，海況復(fù)雜，水流急，工期要求緊，要保障通航等施工不利因素，若采取海上管道對(duì)接、整體浙江舟山沉管放工藝，不確定因素很多。擬采用管道底拖法施工，我們經(jīng)過(guò)研究、認(rèn)證、計(jì)算和評(píng)估，管道底拖法是可行的，且具有很大。管道底拖法沉管施工包括基槽開(kāi)挖、管道焊接、陸上氣囊滾動(dòng)出運(yùn)、氣囊助浮綁扎、水底拖運(yùn)、碎石整平、U型塊壓頂、回填沙石共7個(gè)大環(huán)節(jié)。

鋼管牽拉進(jìn)溝槽后，浙江舟山沉管即可吊裝注水下沉。根據(jù)鋼管的長(zhǎng)度，本方案考慮設(shè)計(jì)四個(gè)吊點(diǎn)，南北兩岸各設(shè)一副人字型扒桿，各配一臺(tái)5噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)滑輪組，每個(gè)吊點(diǎn)可起吊30噸物體，中間兩吊點(diǎn)分別由兩艘起重船完成，吊點(diǎn)分別在水平段離彎頭15M處。這樣就可沉管在往水下沉過(guò)程中的平衡，有效地控制鋼管下沉?xí)r的彎曲應(yīng)力，質(zhì)量。鋼管起吊后由一端注水，另一端設(shè)排氣閥，首先將進(jìn)水的一端慢慢下沉，向另一端推進(jìn)，直到水平段的空氣全部排出，然后調(diào)整平衡，繼續(xù)注水，下沉至溝底，調(diào)整沉管的位置直至符合設(shè)計(jì)要求，后分別在鋼管位置打入四組樁，兩端用鋼繩固定，將工作船撤離。