化工襯膠管道：襯膠槽體，襯膠罐體，襯膠反應(yīng)釜，塔體襯膠。

1、選礦廠：皮帶頭尾輪襯膠、礦漿輸送管道的襯膠、旋流器分配器及沉砂槽襯膠、浮選機(jī)槽體襯膠、磁選機(jī)筒體襯膠、沉淀池槽體襯膠、以及其它漏斗、料倉(cāng)耐磨襯膠等。

2、洗煤廠：頭尾輪襯膠、管路襯膠、槽體襯膠、篩子大梁襯膠等。

3、水泥、化工廠：頭尾輪襯膠、生熟料倉(cāng)漏斗防堵耐磨襯膠、 配料車間漏斗襯膠以及其他反應(yīng)罐襯膠等。

4、煤發(fā)電廠：原煤給料漏斗襯膠、頭尾輪襯膠、輸送襯膠管道、尾渣池襯膠等。

水處理襯膠管道：

   “水處理”是通過(guò)物理、化學(xué)和生物手段，去除水中一些對(duì)生產(chǎn)、生活不需要的物質(zhì)的過(guò)程。是為了適用于特定的用途而對(duì)水進(jìn)行的沉降、過(guò)濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)理的過(guò)程。

    水處理襯膠管道采用耐磨、耐油、耐熱、耐酸堿腐蝕等不同類型的膠板做內(nèi)襯，應(yīng)用熱硫化及冷粘兩種工藝進(jìn)行加工，為水處理設(shè)備添加有效的防護(hù)層。

氨法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)

氨回收法符合FGD發(fā)展趨勢(shì)
  氨法襯膠管道脫硫技術(shù)在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用普遍，用氨吸收硫酸生產(chǎn)尾氣中的SO2, 生產(chǎn)亞硫銨和硫銨。
  80－90年代，在我國(guó)硫酸和磷肥廠，具有氨法襯膠管道脫硫裝置高達(dá)100余套。
  美國(guó)和德國(guó)的襯膠管道脫硫石膏已成為一個(gè)突出的環(huán)境問(wèn)題，正著力研究轉(zhuǎn)化為硫銨的技術(shù)。
  據(jù)不統(tǒng)計(jì)，全目前使用氨法襯膠管道脫硫的機(jī)組大約在10000MW 
· 專家論點(diǎn)
  美國(guó)Ellison 咨詢公司：采用硫銨過(guò)程，煙氣襯膠管道脫硫可以實(shí)現(xiàn)自負(fù)盈虧。
  美國(guó)John Brown工程師和建筑師有限公司：通過(guò)大量、高價(jià)值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，煙氣襯膠管道脫硫可以獲得的投資效益。
  美國(guó)GE公司：氨法煙氣襯膠管道脫硫時(shí)代已經(jīng)到來(lái)了。
  Krupp公司：經(jīng)過(guò)二十多年一步一步地漫長(zhǎng)的發(fā)展，如今，氨法已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段。
·氨法特點(diǎn)
  氨法是、低耗能的濕法。 氨法是氣液相反應(yīng)，反應(yīng)速率快，吸收劑利用率高，能保持襯膠管道脫硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超過(guò)20%。  氨法具有豐富的原料。氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國(guó)火電廠年排放二氧化硫約1000萬(wàn)噸，即使全部采用氨法襯膠管道脫硫，用氨量不超過(guò)500萬(wàn)噸/年，供應(yīng)有保證。
氨法的大特點(diǎn)是 SO2的可資源化，可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產(chǎn)品。副產(chǎn)品硫銨是一種性能優(yōu)良的氮肥，在我國(guó)具有很好的市場(chǎng)前景。
  江南氨回收法是濕式氨法的一種。1995年氨法技術(shù)作為科技攻關(guān)項(xiàng)目列入“十五”863計(jì)劃；1998年公司成立了專門的環(huán)保研究所進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；2000年我們研制的第1臺(tái)簡(jiǎn)易氨法襯膠管道脫硫裝置通過(guò)江蘇省科技成果鑒定。此后公司通過(guò)與多家科研院校的密切合作，在簡(jiǎn)易氨法的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展成現(xiàn)在的氨回收法，并在天津堿廠、云南解化、亞能天元等項(xiàng)目上成功運(yùn)行1年以上，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)期。