目前在國內(nèi)市場(chǎng)上銷售 的江蘇氫氧化鈣總產(chǎn)能約為950~1000萬噸/年左右。 在脫硫行業(yè)，由國內(nèi)環(huán)保企業(yè)從意大利西姆公司引進(jìn)了一套生石灰 消化裝置，為其半干法脫硫裝置配套，隨后又仿制了數(shù)十套消化系統(tǒng)，為其 總承包的半干法脫硫項(xiàng)目配套。另外，還有十套左右的生石灰消化裝置是從 意大利西姆公司引進(jìn)，配套在半干法脫硫裝置上，其余近200套為半干法脫 硫的生石灰消化裝置由國內(nèi)江蘇氫氧化鈣設(shè)備廠家所配套，但有近一半的裝置在 運(yùn)行中存在各種各樣的問題。 江蘇氫氧化鈣行業(yè)存在的問題 3 (1)目前國內(nèi)江蘇氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。 其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬噸以下(特殊品種的江蘇氫氧化鈣生產(chǎn)線 除外)，存在著電耗高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低下、設(shè)備故障率高、廢氣排放不達(dá)標(biāo)、 工作環(huán)境差等諸多問題。

以免江蘇氫氧化鈣溶于水。[6]皮膚接觸：應(yīng)立即用大量水沖洗，再涂上3％-5％的硼酸溶液。4，將堿金屬的氫氧化物溶液與鈣鹽的水溶液作用可得氫江蘇氫氧化鈣。3所以要用新煮沸過而盡量除去二氧化碳的蒸餾水將46g四水鈣溶于經(jīng)過煮沸排除氣體的500mL的蒸餾水中吸濾沉淀在硫酸（相對(duì)密度1.355）干燥器中真空干燥20h可得Ca(OH)2。 或者施工中沒有掌握好壓光時(shí)間(八成干是壓光佳時(shí)間)，這就造成脫粉現(xiàn)象了。出現(xiàn)手感不光滑，主要是重鈣，灰鈣粉產(chǎn)品的細(xì)度沒有達(dá)到400目造成的。膩?zhàn)臃奂铀當(dāng)嚢钑r(shí)，攪拌不均勻。水泥含大白超過60％以上可以看到疙瘩出現(xiàn)，批刮時(shí)，局部出現(xiàn)卷皮，嚴(yán)重時(shí)打翻，不能批刮。 纖維素溶解速度過慢造成的。一般使用。離心分離，得到八水過江蘇氫氧化鈣結(jié)晶。再于150～