無縫方矩管的熱處理工藝有退火、正火、淬火、回火。

  退火是將無縫矩形管加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

  正火是將無縫矩形管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為熱處理。

  淬火是將無縫矩形管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后無縫矩形管變硬，但同時變脆。

  退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

呼倫貝爾無縫方矩管價格

  呼倫貝爾無縫方矩管，其技術(shù)要求軸表面硬度45~50HRC。為了減少細(xì)長軸的熱處理變形，我們采取了亞溫淬火，即軸的加熱溫度800℃，水冷→油冷雙液淬火，然后200℃保溫2h后空冷，軸的變形有所減小，硬度略有降低，熱處理硬度43～48HRC。

  但在使用過程中，雖然硬度偏低，仍出現(xiàn)早期斷。

  呼倫貝爾無縫方矩管原因分析：經(jīng)金相組織檢查，發(fā)現(xiàn)在回火馬氏體組織中有塊狀鐵素體，殘余鐵素體破壞了軸的破斷抗力，使軸在使用過程中出現(xiàn)了早期斷裂失效，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。后來我們在處理此類呼倫貝爾無縫方矩管時，適當(dāng)提高了淬火加熱溫度(830℃)，在水中冷卻，當(dāng)軸冷卻到150~200℃時進(jìn)行校直，這是因為45軸在200~150℃時，奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變較激烈，相變超塑性效應(yīng)明顯，校直較容易，校直后進(jìn)行200℃回火，軸類變形極少，硬度45~50HRC，基本符合技術(shù)要求，而且在使用過程中不再出現(xiàn)細(xì)長軸早期斷裂失效現(xiàn)象。

  表面熱處理是指呼倫貝爾無縫方矩管在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,改變材料表面的化學(xué)成分與組織,獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。