無縫鋼管化學(xué)成分

  碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

  無縫鋼管熱處理方法：

  熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

  無縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

  1. 無縫鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(**可達(dá)HRC62)為合格。

  實際應(yīng)用的**硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

  2. 無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

  調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

  滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。
它的**弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

流體鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。
流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。流體鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）主要生產(chǎn)鋼管代表牌號10#、20#、Q345
硬度測試
關(guān)于采用洛氏硬度計進(jìn)行包頭流體管硬度的檢測，在包頭流體管標(biāo)準(zhǔn)中一般只規(guī)定了HRC和HRB兩個標(biāo)尺。對于退火的包頭流體管材料，一般都對應(yīng)于每一個牌號的包頭流體管品種規(guī)定了硬度值應(yīng)不大于某一個HRB值，一般在88－96HRB范圍內(nèi)。而對于淬火回火的馬氏體不銹鋼，一般都對應(yīng)于每一個牌號的包頭流體管品種，規(guī)定了硬度值不小于某一個HRC值，一般在32－46HRC范圍內(nèi)。倫鎳動蕩調(diào)整明顯，然包頭流體管材市場商家則顯得很是淡定，報價仍以穩(wěn)定為主。從包頭流體管市場情況來看，當(dāng)前市場氣氛比較沉悶，成交依舊比較低迷，終端大手筆的采購比較謹(jǐn)慎，仍以零星采購為主，加之當(dāng)前市價動蕩調(diào)整，后期走向仍不明朗，市場觀望氛圍甚濃。工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗.沖擊試驗.擴(kuò)口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲 試驗.無損探傷(包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷)。 在不銹鋼硬度檢測方面，洛氏硬度計是一個值得優(yōu)先采用的儀器，它設(shè)備簡單，易于操作，無需專業(yè)檢驗員，可以直接讀出硬度值，試驗效率高，十分適合工廠使用。

 

 山東功誠鋼管制造有限公司 無縫鋼管廠(山東功誠鋼管)無縫鋼管產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，全部產(chǎn)自國有大型鋼廠，如：馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。長備庫存3000噸以上，庫存量和銷售量在全國同類企業(yè)中均為首位。 公司經(jīng)營的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售區(qū)域覆蓋了全國除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過服務(wù)不斷為客戶競爭力的同時也為我們自己贏得了市場贊譽(yù)。
 無縫鋼管生產(chǎn)廠家無縫鋼管廠(功誠鋼鐵)公司經(jīng)營的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售區(qū)域覆蓋了全國除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過服務(wù)不斷為客戶競爭力的同時也為我們自己贏得了市場贊譽(yù)。

  一.夾渣的控制

  加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)，無縫鋼管的用途， 控制鐵水與熔渣分離;按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求， 控制焊接電流;加強(qiáng)焊接過程的層道清理;使用合適規(guī)格的焊條;焊接接地線應(yīng)該在工件中合理接地， 控制電弧偏吹。

  二. 氣孔的控制

  按 標(biāo)準(zhǔn)要求， 加強(qiáng)無縫鋼管施工環(huán)境控制， 現(xiàn)場建立合理的施工清潔區(qū);按焊接施工方案要求進(jìn)行坡口清理， 嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)的清潔度;加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)， 控制焊接電弧的合適長度;嚴(yán)禁管內(nèi)有穿堂風(fēng)，無縫鋼管， 采取端部封堵等措施;加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)條件， 控制空氣潮濕度小于等于90%;采用低氫型焊條;控制氬氣純度大于等于99.99%;選擇設(shè)備性能穩(wěn)定的電焊機(jī)且標(biāo)定合格。

  三.未焊透的控制

  加強(qiáng)坡口質(zhì)量檢查， 控制合理的鈍邊量;加強(qiáng)裝配質(zhì)量檢查， 嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān)， 控制合理的錯邊量;加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及偽缺陷在結(jié)構(gòu)的模擬檢驗，避免內(nèi)部缺陷的錯判;加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn);按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求， 采用合理的焊接電流。

  四. 未熔合的控制

  加強(qiáng)無縫鋼管焊工基本技能的培訓(xùn)，20#無縫無縫鋼管價格， 根部未熔合缺陷產(chǎn)生;注意層間修整， 避免出現(xiàn)溝槽及運條不當(dāng)而導(dǎo)致未熔合;嚴(yán)格按WPS 要求， 采用合理的焊接電流;正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時間。
致使不銹鋼無縫鋼管生銹的原因以及方法