山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司主要生產(chǎn)、銷售不銹鋼管、304不銹鋼管、316l不銹鋼管等不銹鋼管制品?，F(xiàn)有高級(jí)工程師6名，中級(jí)以上工程師10名，初級(jí)以上技術(shù)人員 20名，科技人員占比20%以上。公司經(jīng)過近幾年的艱辛創(chuàng)業(yè)，目前已屬地區(qū)重點(diǎn)企業(yè)，我們堅(jiān)信一步一個(gè)腳印的走下去，一定能得到國(guó)內(nèi)外客戶的青睞和 業(yè)界的肯定。 不銹鋼管廠重視研發(fā)創(chuàng)新，采取自主創(chuàng)新和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的辦法引領(lǐng)潮流，與世界接軌。目前擁有領(lǐng)先技術(shù)的自動(dòng)化高產(chǎn)率的各類生產(chǎn)設(shè)備， 其中有天然氣固熔爐一套；軋機(jī)六臺(tái)；拉拔機(jī)七臺(tái)：矯直機(jī)四臺(tái)。為了強(qiáng)化管理，加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)工作，確保質(zhì)量水平的穩(wěn)步提高、 產(chǎn)品性能符合國(guó)際和其他特殊標(biāo)準(zhǔn)，本公司的理化檢驗(yàn)中心，配置了先進(jìn)品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，其中有直讀光譜儀， 材料試驗(yàn)機(jī)，洛氏硬度機(jī)， 超聲波檢驗(yàn)，渦流檢驗(yàn)，金相檢驗(yàn)，晶間腐蝕試驗(yàn)等完整檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。是浙江省內(nèi)檢驗(yàn)設(shè)備齊全，高新技術(shù)設(shè)備 進(jìn)的不銹鋼管制造企業(yè)。 公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有GB/T14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫管》，產(chǎn)品外徑φ219.1mm及以下、壁厚0.5mm-13mm；GB13296-2007 《鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫管》，產(chǎn)品外徑φ6mm-159 mm、壁厚1.0-12.0mm；GB/T21833-2008《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫管》， 產(chǎn)品外徑φ219.1mm及以下、壁厚1.2mm-12mm；GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫管》，產(chǎn)品外徑φ114mm及以下、壁厚2mm-12mm； 同時(shí)還按歐盟承壓指令97/23/EC 4.3要求，按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN10216-5以及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SA-213/SA-213M、SA-312/SA-312M制造外徑φ219.1mm 以下、 壁厚9.52mm以下的產(chǎn)品。公司以生產(chǎn)不銹鋼為特點(diǎn)，主要涉及S31803、 S32750等材質(zhì)，雙相不銹鋼主要涉及標(biāo)準(zhǔn)為ASTM A-789和ASTM A-790要求 的出口工業(yè)用管，工藝設(shè)備先進(jìn)。產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、能源、電力、航空航天、環(huán)保、鍋爐燃?xì)?、軍工、機(jī)械、核電、建筑船舶等行業(yè) 。產(chǎn)品市場(chǎng)需求量逐年上升。公司規(guī)模不斷擴(kuò)大，深受國(guó)內(nèi)外客戶好評(píng)。 不銹鋼管廠鄭重向您承諾：保證以 的質(zhì)量， 的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，來答謝新老客戶。如需特殊型號(hào)規(guī)格可提前來電定做，保證按時(shí)供貨

  904L不銹鋼管熱軋工藝流程是：圓鋼穿孔-----扎頭----拔制-----涮洗--------斷頭定尺-----效直------檢測(cè)------打捆-----出庫。  904L不銹鋼管規(guī)格：外徑φ1~1200mm，厚度:0.15~80.0mm。904L不銹鋼管是一種超級(jí)奧氏體不銹鋼材料，牌號(hào)：00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N08904,EN:1.4539，是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，極不容易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性  904L不銹鋼管熱軋工藝的優(yōu)點(diǎn)：  它能破壞鋼錠的鑄造結(jié)構(gòu)，904L不銹鋼管產(chǎn)生的“三火”能細(xì)化鋼的晶粒，顯微組織缺陷，使鋼的組織致密，力學(xué)性能提高。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上，因此904L不銹鋼管在某種程度上不再是各向同性的。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓的作用下焊接。  904L不銹鋼管熱軋工藝的缺點(diǎn)：  1.熱軋后，904L不銹鋼管中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板，導(dǎo)致分層(夾層)現(xiàn)象。分層大大降低了鋼沿厚度方向的拉伸性能，當(dāng)焊縫收縮時(shí)，會(huì)發(fā)生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應(yīng)變往往達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的幾倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于載荷引起的屈服點(diǎn)應(yīng)變。  2.不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是沒有外力的內(nèi)部自平衡應(yīng)力。不同截面的熱軋截面具有這樣的殘余應(yīng)力。一般來說，型鋼的截面尺寸越大，殘余應(yīng)力就越大。盡管殘余應(yīng)力是自平衡的，但它對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能仍有一定的影響。如變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面可能有不利影響。