304不銹鋼板產(chǎn)生磁性的原因：在現(xiàn)實生活中不銹鋼板并不是沒有磁性的，譬如常使用的304不銹鋼板在經(jīng)過冷加工后，也會產(chǎn)生不同程度的磁性；用物理學的專業(yè)術(shù)語來表達就是：304不銹鋼板產(chǎn)生磁性來源于電子自旋的結(jié)構(gòu)，電子自旋屬于量子機械性能。另外，304不銹鋼板經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，磁性也就相對的越強。304不銹鋼板退磁的做法：想要完全304不銹鋼板的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而磁性。因此304不銹鋼板材料的磁性是又分子排布是否規(guī)則及電子自旋的同向性決定材料的物理性能的。 需要指出的是，由于上述原因?qū)е?04不銹鋼板產(chǎn)生的磁性，和其他材質(zhì)的不銹鋼板，例如430不銹鋼板或碳鋼的磁性完全不是同一等級的，換句話說304不銹鋼板的磁性始終都明顯是弱磁性。所以結(jié)果就是，如果不銹鋼有一定弱磁性或完全沒有磁性，可以辨別為304不銹鋼或316不銹鋼，但如果和普通碳鋼的磁性一樣，顯示出很強的磁性，只能辨別出來該不銹鋼板是非304材質(zhì)，而不能有其他更結(jié)果，想要準確鑒別不銹鋼板材質(zhì)，需要進行專門的檢測。 不銹鋼板所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領(lǐng)域，不同的表面加工使不銹鋼板表面各異，使其在應用中各具獨到之處。腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼板生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼板是電梯裝飾板常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以 選用合適的表面防止留下手印。 衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學清洗劑。不銹鋼板是這方面的 材料，在公共場所，不銹鋼板的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼板優(yōu)于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼板表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。 不銹鋼板適用于或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生。試驗表明不銹鋼板在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。不銹鋼板給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環(huán)境的顏色。表面加工的基本種類可以用于不銹鋼板的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來使用，變換出更多的終產(chǎn)品。五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網(wǎng)紋表面加工和彩色表面加工。 還有一些專用的表面加工，都應遵循以下步驟：與制造廠家一起商定需要的表面加工， 準備一個樣品，作為今后批量生產(chǎn)的標準。大面積使用時（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。在許多建筑應用中，如：電梯內(nèi)部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。選擇表面加工時應考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的表面加工?；y板很難甚至無法滿足這一要求。對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。 許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標準中，比如：英國標準BS1449和美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼生產(chǎn)者委員會標準。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶材的生產(chǎn)工藝表示的。經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。．拋光表面加工由3A和3B表示。表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。