3、材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后放入庫，并分別作好標(biāo)識。

  4、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和突出的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。

  5、管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形。

  MPP管道是無須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程的管材，為了保證使用質(zhì)量和安好性，相關(guān)的準(zhǔn)備工作一定要完成。

      另一個主要是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫，造成MPP管道裂縫現(xiàn)象。

  為MPP管道裂縫產(chǎn)生，我們須有效控制鋼筋混凝土排水管內(nèi)部升溫速率。首先在混凝土生產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度；其次是控制原材料的溫度，通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時，在裂縫處涂刷水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行封補(bǔ)，可防止水分的侵入；當(dāng)裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

以上就是導(dǎo)致MPP管道出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法介紹，根據(jù)其介紹，可方便我們更好的進(jìn)行制作，同時做好相應(yīng)的防護(hù)措施，保證后續(xù)管材的使用。