橋梁護(hù)欄涂裝氟碳漆前的表面處理
目的：噴砂處理到Sa2級(jí)，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度
操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹
1.所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2：
2.噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。
3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須干凈，使用具有中度堿性的水性清洗劑污垢，然后以水沖凈。杜絕用蘸有有機(jī)溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污，以免擴(kuò)大油脂沾污面積。
4.拋丸、噴砂過(guò)程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。
①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓力應(yīng)不低0.5Mpa。
②除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。
③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工。

 

 

橋梁護(hù)欄噴涂粉末時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題
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  如果要在橋梁護(hù)欄上噴涂粉末，噴涂粉末時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題，以及如何噴涂粉末是好的。作為橋梁護(hù)欄制造商，讓我們學(xué)習(xí)如何與所有人一起噴涂橋梁護(hù)欄。
  在橋梁護(hù)欄上噴涂粉末時(shí)，請(qǐng)注意吊具的導(dǎo)電性，吊具上的涂層不應(yīng)太厚。如果太厚，可以通過(guò)集中焚燒去除設(shè)備上的涂層;因?yàn)楣ぜ苤?，所以必須進(jìn)行設(shè)計(jì)。好的衣架需要牢固可靠的衣架。
  預(yù)烘烤的目的是去除工件上殘留的水分，其次是確保將一定厚度的粉末涂料更好地附著在工件表面，第三步是確保均勻地加熱工件盡快加快固化過(guò)程。一般預(yù)烘烤溫度為80-140℃。
  對(duì)于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點(diǎn)，采用自動(dòng)噴槍和手動(dòng)噴槍輔助噴涂相結(jié)合的方法，目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴涂粉的質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通常，純多酚粉末涂料的固化條件為200℃，10min，并通過(guò)調(diào)節(jié)加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間。
  橋梁護(hù)欄粉末噴涂用冷空氣干燥。在干燥過(guò)程中，檢查工件。對(duì)于，起泡，打底和打孔等允許的缺陷，可用丙酮等稀釋粉末涂料。對(duì)缺陷表面進(jìn)行處理或噴涂，利用余熱固化需要修復(fù)的主要缺陷。根據(jù)涂膜的厚度選擇不同的處理方法。通常，有直接加載和重新噴涂，機(jī)械拋光以及用脫模劑處理的三種方法。