干式氫氧化鈣煙氣脫硫工藝該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)：投資費(fèi)用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無(wú)需裝設(shè)除霧器及再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點(diǎn)是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時(shí)經(jīng)濟(jì)性差；飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用；對(duì)干燥過(guò)程控制要求很高。（1） 噴霧干式煙氣脫硫工藝：噴霧干式煙氣脫硫（簡(jiǎn)稱干法FGD）， 由美國(guó)JOY公司和丹麥Niro Atomier公司共同開(kāi)發(fā)的脫硫工藝，70年代中期得到發(fā)展，并在電力工業(yè)迅速應(yīng)用。該工藝用霧化的氫氧化鈣石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應(yīng)后生成一種干燥的固體反應(yīng)物， 連同飛灰一起被除塵器收集。我國(guó)曾在四川省白馬電廠進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗(yàn)，取得了一些經(jīng)驗(yàn)，為在200～300MW機(jī)組上采用旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫優(yōu)化參數(shù)的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。

豫北鈣業(yè)氫氧化鈣氧化鈣在各行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在塑料行業(yè)中逐漸取代了輕質(zhì)碳酸鈣、炭黑等，進(jìn)一步降低了成本。1、在橡膠工業(yè)，氧化鈣用作橡膠制品的填料，可以改善制品的加工性能，提高制品的機(jī)械性能，如提高扯斷或撕裂強(qiáng)度，耐屈撓性，達(dá)到初強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)的效果。與炭黑不同，對(duì)于透明和淺色橡膠，是不可缺少的填料。隨著橡膠工業(yè)應(yīng)用水平的不斷提高，氧化鈣定能部份取代炭黑。2、在聚乙烯（PE）農(nóng)膜中加入氧化鈣等填充料，可使農(nóng)膜對(duì)紅外線輻射有良好的阻隔作用，顯著提高農(nóng)膜的使用壽命。3、塑料制品中加入30%的經(jīng)特殊處理的氧化鈣，可使制品的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到10%~120%，熱塑性、彈性體、韌性達(dá)到改性制品的同等水平。4、制作聚氯乙烯（PVC）人造革、地板、地板磚等使用氧化鈣填料，可減少增塑劑的損耗。5、填充氧化鈣的即層壓板，具有良好的耐沖擊、耐熱、耐磨蝕等性能，可進(jìn)行二次加工，用于制造電鍍槽、電鍍轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒壓板板框等。