山東功誠(chéng)鋼管制造有限公司 無(wú)縫鋼管廠(山東功誠(chéng)鋼管)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，全部產(chǎn)自國(guó)有大型鋼廠，如：馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。長(zhǎng)備庫(kù)存3000噸以上，庫(kù)存量和銷(xiāo)售量在全國(guó)同類(lèi)企業(yè)中均為首位。 公司經(jīng)營(yíng)的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，產(chǎn)品銷(xiāo)售區(qū)域覆蓋了全國(guó)除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過(guò)服務(wù)不斷為客戶(hù)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)也為我們自己贏得了市場(chǎng)贊譽(yù)。
 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家無(wú)縫鋼管廠(功誠(chéng)鋼鐵)公司經(jīng)營(yíng)的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，產(chǎn)品銷(xiāo)售區(qū)域覆蓋了全國(guó)除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過(guò)服務(wù)不斷為客戶(hù)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)也為我們自己贏得了市場(chǎng)贊譽(yù)。

  一.夾渣的控制

  加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)，無(wú)縫鋼管的用途， 控制鐵水與熔渣分離;按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求， 控制焊接電流;加強(qiáng)焊接過(guò)程的層道清理;使用合適規(guī)格的焊條;焊接接地線應(yīng)該在工件中合理接地， 控制電弧偏吹。

  二. 氣孔的控制

  按 標(biāo)準(zhǔn)要求， 加強(qiáng)無(wú)縫鋼管施工環(huán)境控制， 現(xiàn)場(chǎng)建立合理的施工清潔區(qū);按焊接施工方案要求進(jìn)行坡口清理， 嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)的清潔度;加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn)， 控制焊接電弧的合適長(zhǎng)度;嚴(yán)禁管內(nèi)有穿堂風(fēng)，無(wú)縫鋼管， 采取端部封堵等措施;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件， 控制空氣潮濕度小于等于90%;采用低氫型焊條;控制氬氣純度大于等于99.99%;選擇設(shè)備性能穩(wěn)定的電焊機(jī)且標(biāo)定合格。

  三.未焊透的控制

  加強(qiáng)坡口質(zhì)量檢查， 控制合理的鈍邊量;加強(qiáng)裝配質(zhì)量檢查， 嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān)， 控制合理的錯(cuò)邊量;加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及偽缺陷在結(jié)構(gòu)的模擬檢驗(yàn)，避免內(nèi)部缺陷的錯(cuò)判;加強(qiáng)焊工基本技能的培訓(xùn);按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求， 采用合理的焊接電流。

  四. 未熔合的控制

  加強(qiáng)無(wú)縫鋼管焊工基本技能的培訓(xùn)，20#無(wú)縫無(wú)縫鋼管價(jià)格， 根部未熔合缺陷產(chǎn)生;注意層間修整， 避免出現(xiàn)溝槽及運(yùn)條不當(dāng)而導(dǎo)致未熔合;嚴(yán)格按WPS 要求， 采用合理的焊接電流;正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時(shí)間。
致使不銹鋼無(wú)縫鋼管生銹的原因以及方法

無(wú)縫鋼管化學(xué)成分

  碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

  無(wú)縫鋼管熱處理方法：

  熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

  無(wú)縫鋼管為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

  1. 無(wú)縫鋼管淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55(**可達(dá)HRC62)為合格。

  實(shí)際應(yīng)用的**硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

  2. 無(wú)縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

  調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

  滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。
它的**弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。