9Cr2MoV合金鋼板用什么方式切割比較合適

并不是等離子切割比火焰切割更先進，而是等離子切割可以利用普通大眾的切割需求。特別適用于鈑金切割。其實也是數(shù)控切割機，火焰的切割精度比等離子的要高，因為火焰切割沒有溝槽的問題。但是火焰切割不能切割有色金屬，如上所述，火焰切割不能切割過薄的鋼板。所以理論上等離子體只能切割厚度小于50mm的鋼板
對碳鋼板切割方式有很多，有的適合自動執(zhí)行，有的不適合。有的適合切割薄鋼板，有的適合切割厚鋼板。有些削減得很快，有些則很慢。有些是低的，有些是高的。有的精度高，有的精度低。本文將簡要介紹數(shù)控成型切割機上使用的四種主要方法，比較各種工藝的優(yōu)缺點，并提供一些標準，可以用來確定哪一種工藝適合您的應用。
9Cr2MOV鋼板氧氣切割
氧氣炬或火焰切割是迄今為止用于中碳鋼的古老的切割技術(shù)。一般認為工藝簡單，使用的設備和耗材價格相對較低。氧氣氣炬可以切割很厚的鋼板，主要受能輸送的氧氣量的限制。用氧氣炬切割36或甚至48英寸的鋼板并非聞所未聞。然而，在板材成型切割的情況下，大部分工作是在厚度達12英寸的鋼板上完成的。
經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)整，氧氣炬可以實現(xiàn)表面光滑的垂直切割。下邊緣幾乎沒有渣，上邊緣由于預熱火焰只呈圓形。這種表面非常適合許多不需要進一步處理的應用。
雖然氧氣氣割適用于1寸以上厚度的鋼板，但可應用的鋼板切割厚度可低至1/4寸，但只有一些困難。這一過程相對較慢，在1英寸的材料上可以達到每分鐘20英寸。氧氣氣割的另一個優(yōu)點是可以方便地用多個切割炬同時切割，從而實現(xiàn)生產(chǎn)率的倍增。
9Cr2MOV合金鋼板等離子切割異形件
等離子弧切割是一種理想的碳鋼切割工藝。它的切割速度遠高于氧氣切割，但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割難以處理的地方。邊緣質(zhì)量有一個 位置取決于切割電流，通常范圍從1/4"到1.5英寸?？傮w而言，當鋼板確為薄或厚(超出上述范圍)時，雖然刃口平整度和掛渣性能可能仍然比較好，但刃口的垂直度就會開始被破壞。
子切割可以同時使用多個切割炬進行，但額外的成本因素通常將其限制為兩個切割炬。然而，有些客戶確實選擇在一臺機器上擁有多達34套等離子系統(tǒng)，但這些客戶通常是高端制造商，他們切割大量相同的部件來滿足生產(chǎn)線的需求。
激光切割適用于從小校準厚度到1.25英寸左右的中碳鋼。超過1英寸時，材料(激光級鋼)、氣體純度、噴嘴條件、激光束質(zhì)量等因素必須正確后方可可靠運行。
激光技術(shù)不是很快，因為從根本上講，激光只是將聚焦的激光束(而不是預熱的火焰)極端高溫應用于中碳鋼的燃燒過程。因此，反應的速度受到鐵與氧之間化學反應速度的限制。然而，激光技術(shù)具有很高的精度。由于切割寬度窄，可切割輪廓和小孔，精度高。邊緣質(zhì)量通常是相當理想的，細齒和延遲線非常小，邊緣非常方，很少甚至沒有掛渣。

鋼板加工時切割需注意哪些問題？

在進行鋼板加工的時候，可能會因為一些原因而導致加工以后的鋼板出現(xiàn)異常，而層狀撕裂則是眾多異常當中的一個，不少人并不清楚為什么在進行這種材料加工的時候會有這種異常情況出現(xiàn)，所以，下面就由聚賢豐匯來對出現(xiàn)這種情況的原因來做講解。

鋼板加工為什么會出現(xiàn)層狀撕裂

其實，之所以會有這樣的異常情況出現(xiàn)，是因為在選擇的鋼材的時候，可能沒有發(fā)現(xiàn)在其中有片狀的硫化物或者是層狀的硅酸鹽等等物質(zhì)存在，而這些物質(zhì)存在以后就很容易導致成片的堆積在某一個地方，這就導致在同一個平面當中有氧化鋁的夾雜物存在，從而讓Z向的塑性降低了很多，自然也就會在進行鋼材軋制的過程當中出現(xiàn)階梯狀的層狀撕裂情況。

那么，到底應該如何才能夠避免鋼材加工時候有這種異常情況出現(xiàn)呢？在選擇鋼材的時候一定要選擇經(jīng)過相關(guān)部門檢測合格以后的鋼材，如果在檢測的時候發(fā)現(xiàn)有不合格情況，那么，這種情況下建議一定不要利用這樣的鋼材來進行生產(chǎn)，不然就會讓層狀撕裂出現(xiàn)的可能性更大，一旦出現(xiàn)這樣子異常，那么，鋼板自然也就會因此報廢。

上面就是在鋼板加工的時候出現(xiàn)層狀撕裂的原因和可能導致的危害的相關(guān)內(nèi)容，廣大購買者在購買鋼板的時候一定要認準像**這樣的正規(guī)企業(yè)，因為這樣的企業(yè)可以 化的保證避免出現(xiàn)層狀撕裂情況。

在進行鋼板加工的時候?qū)︿摬倪M行必要的切割是很重要的一步，因為如果這個步驟沒有做到位就很容易導致鋼板無法滿足自己的使用需求，那么，在實際進行切割的時候到底有哪些問題是需要特別注意的呢？來看具體需要注意的問題有哪些。

1、如果需要切割的鋼板尺寸各不一樣，那么，在切割的時候一定要先切割比較小的工件，把小的工件切割完以后再切那些比較大的。

2、在切割的時候如果遇上了那種長方形的條板需要切割，而且，相對而言比較窄，那么，這種情況下需要在兩邊留出一定的長度，等到把長邊切割完以后再把相關(guān)留出的長度隔斷就行，這樣可以確保切割的準確度，當然，在生產(chǎn)時候也可以選擇對稱切割的方式。

3、因為在切割的時候需要使用到很多個切割割嘴，為了保證避免出現(xiàn)旁彎等等異常情況，這些切割嘴的火焰強弱度必須要保證一致才行，不然就可能會因為火焰強度各不一致而出現(xiàn)旁彎等等異常情況。

4、在進行加工的時候如果需要進行熱切割，那么，就必須要控制好切割的質(zhì)量，不然很可能會因為熱切割而導致浪費不少鋼材。

5、在切割的時候一定要隨時觀察會影響到切割質(zhì)量的這些因素，一旦有其中任何一個因素出現(xiàn)異常都要警惕，不然就無法確保切割的連續(xù)性。

上面就是鋼板加工的時候切割需要特別注意的問題，在切割的時候只要從這五方面多多注意，那么，切割出現(xiàn)的產(chǎn)品一般都是比較好的，而**則擁有比較的切割設備，所以，有需要的朋友可以關(guān)注這個品牌。