繞筋機附件：機頭、滾絲輪、刀片、螺紋絲頭通止環(huán)規(guī)、長度規(guī)等。鋼筋直螺紋滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來達到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，施工更加方便、快捷、操作簡單。提高工作效率，縮短工期；直螺紋滾絲機利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。直螺紋滾絲機采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，并且可以實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，然后自動反轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)自動退刀，自動停止與自動復(fù)位的自動化過程。DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床。

 

繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠在精度方面不如滾焊機標準。繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠直徑越大重量越大生產(chǎn)出的鋼筋籠越標準鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控繞筋機每圈不少于4個A.標準化制作鋼筋籠間距均勻，精度高；機械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)加強筋，確保鋼筋籠同心度。標準化制作鋼筋籠間距均勻，精度高；機械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)加強筋，確保鋼筋籠同心度對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節(jié)籠子的搭接。