飽和度較高：墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷，并要適當(dāng)?shù)丶哟竽浚?dāng)版面墨層厚度較大時，墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低，所以更容易得到墨色均勻，厚實的印刷效果。采用四色印刷工藝套印出的色塊，由于組成該色塊的各種顏色大都由一定比例的網(wǎng)點組成，印刷網(wǎng)點時，墨層厚度必須受到嚴格的控制，容易因墨層厚度的改變及印刷工藝條件的變化引起色強度改變，網(wǎng)點擴大程度的變化，從而導(dǎo)致顏色改變。而且由于組成該色塊的任一種顏色的改變都會導(dǎo)致該色塊顏色的改變，導(dǎo)致出現(xiàn)墨色不勻的機會將成倍增加，故采用四色印工藝套印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機一次疊印出該色塊的顏色。還容易因半成品的顏色不易控制而出現(xiàn)色偏。另外，四色印刷得到的是網(wǎng)點的減色法吸收和加色法混合的

究所檢測，

那么在印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達到客戶心目中完整的效果。因此，對印刷顏色的失真把握我們是不容忽視的。
配色技術(shù)研究經(jīng)驗的總結(jié)，針對專色油墨配色技術(shù)提出一些建議，供同行參考傳統(tǒng)專色油墨配色方法是憑借操作人員多年的技巧和經(jīng)驗，通過觀察、對比的方式進行配色，一般適用于對色彩要求較低的小型包裝印刷企業(yè)。但是，在使用過程中有不少企業(yè)反映，即使該配色方法運用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴重影響正常生產(chǎn)據(jù)了解，在將采用傳統(tǒng)專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進行比對時，一般做法是首先進行人工搭墨，然后與原稿專色對比，其實這種做法是不科學(xué)的。因為墨層的均勻性和厚度在很大程度上影響著專色油墨的色彩效果，當(dāng)搭墨后的油墨色彩與原