橋梁防撞不銹鋼復合管護欄進行外表處理主要是為了提高防撞護欄的腐蝕才能、延長產(chǎn)品的運用壽命、增強產(chǎn)品的裝修功能的。常見的外表處理工藝為：鍍鋅：鏟除鋼材外表氧化物，合金層外表包裹著鋅層，避免鋼鐵基體與任何腐燭溶液的觸摸，且難容于水，達到理想的防腐作用。
清洗：對鍍鋅鋼材進行清洗，除掉外表灰層及污垢。脫脂。運用堿溶液對鋼材進行物理脫脂，去除軋制油、機油、鐵末。表調(diào)。對鋼材外表的平直度、凹凸處，進行打磨。富鋅磷化?；瘜W與電化學構(gòu)成磷酸鹽化學磷化膜給基體金屬提供保護，在一定程度上避免金屬被腐蝕。

    用于噴漆前打理，提高漆膜層的附著力與防腐蝕才能。清洗曬干。經(jīng)多道工藝處理后的鋼材再次進行清洗后曬干。靜電噴涂。鋼材前期處理完畢，采用噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的設備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在鋼材外表。

 高溫烘烤。將鋼材外表的粉末涂料加熱到規(guī)則的溫度，并保溫相應時刻，使之溶化、流平、固化，然后得到咱們想要的防撞欄桿外表作用。通過層層工序的防腐處理，橋梁防撞欄桿外觀會愈加美觀，防腐性能大大提高，壽命可延長十數(shù)年

不銹鋼復合管護欄焊接用的是什么電極
不銹鋼電極可分為鉻不銹鋼電極和鉻鎳不銹鋼電極，兩種類型的焊條按照 標準、GB/T983-2012的規(guī)定進行評定。
鉻不銹鋼具有一定的耐腐蝕性（氧化酸、有機酸、氣蝕）、耐熱性和耐腐蝕性。常用作發(fā)電廠、化工、石油等設備和材料，但鉻不銹鋼一般焊接性差，應注意焊接工藝、熱處理條件和選用合適的電極。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等行業(yè)。為防止受熱引起晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，小于20%的碳鋼焊條，電弧不宜過長，層間冷卻快，焊道窄為宜。
不銹鋼焊接要點及注意事項
首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負極）
一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點。（感謝觀看自動焊接。）
保護氣體為氬，純度99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬流量為8~10L/min；當焊接電流為150~250A時，氬流量為12~15L/min。
從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域為2~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護效果不好。底部焊道的背面應進行氣體保護，以防對接時底部焊道的背面氧化。為了用氬氣保護熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應為盡可能小，通常約10度。
風和通風。在有風的區(qū)域，應采取措施堵塞網(wǎng)，并在室內(nèi)采取適當?shù)耐L措施。