云南紅河環(huán)氧地坪漆是一種特別美觀長(zhǎng)久的地坪漆。上世紀(jì)中后期開始?xì)W美出現(xiàn)了許多潔凈車間地坪，它采用整體聚合物面層，稱為環(huán)氧地坪漆，主要成分為環(huán)氧樹脂和固化劑。 環(huán)氧地坪的養(yǎng)護(hù)： 1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤(rùn)表面 2、凡進(jìn)入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面） 3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來(lái)以免在使用過(guò)程中劃傷地面 4、拖拉機(jī)扳需充分將機(jī)板升離地面，轉(zhuǎn)彎時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意機(jī)板角切勿刮傷地面 5、清潔地面時(shí)請(qǐng)用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請(qǐng)注意地面濕滑 6、若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新滾涂一次 7、設(shè)備進(jìn)廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中刮傷地面 8、推車，板車之車輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房?jī)?nèi)外分開使用 9、可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）。 環(huán)氧地坪的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1、環(huán)境溫度為25℃時(shí)，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干，即硬度達(dá)到完成固化的80%左右； 2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象； 3、氣泡：平涂型、砂漿型無(wú)氣泡，自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米； 4、流平性好，無(wú)鏝刀痕，大面積接口處基本平整; 5、無(wú)浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差； 6、無(wú)粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷； 7、地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無(wú)光； 8、桔皮、砂漿防滑面效果應(yīng)很明顯。，無(wú)揮發(fā)性有機(jī)物排放，被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。 環(huán)氧地坪的特征： 1、優(yōu)良的附著力：環(huán)氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時(shí)體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對(duì)金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。 2、抗化學(xué)品性能優(yōu)良：環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時(shí)陰極部位呈堿性，會(huì)被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。 3、韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅(jiān)硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn)，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短）。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長(zhǎng)，便于內(nèi)旋轉(zhuǎn)，環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。 4、環(huán)氧樹脂對(duì)濕面有一定的潤(rùn)濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時(shí)，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結(jié)構(gòu)的搶修和水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工。 5、環(huán)氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環(huán)保要求，并能獲得厚膜涂層。 6、環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團(tuán)，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。 7、環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的電絕緣性質(zhì)，可用于澆注密封，浸漬漆。環(huán)氧樹脂具有很多優(yōu)點(diǎn)，但也存在不足這處，其光老化性差。環(huán)氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經(jīng)日光（紫外線）照射后易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環(huán)氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然后粉化，不宜用作戶外的面漆。

云南紅河聚氨酯地坪漆自流平施工工藝1、對(duì)新澆鑄水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面層厚度應(yīng)不小于20cm或按設(shè)計(jì)要求。;1.2水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C25。;;1.3水泥混凝土面層表面平整度應(yīng)不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）;1.4面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固、無(wú)空鼓、裂紋。（用小錘輕擊檢查?？展拿娣e應(yīng)不大于400cm2）1.5面層表面應(yīng)抹平（初凝前）壓光（終凝前）。;1.6基層中應(yīng)做防水隔離層。并做蓄水檢驗(yàn)。（蓄水深度20－30mm，24小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格）;1.7地坪應(yīng)切割伸縮縫。縱向間距不大于6米，橫向間距不大于12米，或按設(shè)計(jì)要求。切割縫內(nèi)無(wú)需放填充物（瀝青等）由我們來(lái)處理。;1.8面層表面不應(yīng)有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪澆鑄應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)，自流平在濕潤(rùn)的條件下硬化。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基層的處理;混凝土基層的養(yǎng)護(hù)：對(duì)于現(xiàn)澆混凝土地坪，要求養(yǎng)護(hù)28d后才能施工。地坪的處理：建議采用拋丸機(jī)進(jìn)行表面拋丸處理或打磨機(jī)進(jìn)行打磨，然后表面的灰塵、浮渣；地坪缺陷的修補(bǔ)：孔洞、缺陷可以采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，裂縫可以采用密封膠進(jìn)行修補(bǔ)；混凝土封閉底漆施工：將修補(bǔ)后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封閉底漆。;使用拋丸機(jī)對(duì)地坪進(jìn)行表面處理。;要求：徹底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，殘留物處理積水并使之干燥，處理掉影響平整度的突出物。并清掃干凈明顯顆粒。地坪表面處理完后，需嚴(yán)格控制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)出管制區(qū)域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯滲透封閉層（底涂層）處理;使用聚氨酯材料對(duì)經(jīng)拋丸并清理干凈的地坪進(jìn)行滲透封閉處理。視地坪起砂情況，滲透處理1～2遍。;要求：施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。將聚氨酯材料用滾筒進(jìn)行滾涂施工。要求涂刷均勻，不得有漏底及漏涂現(xiàn)象。待其表面干燥固化后進(jìn)行下道工序操作。;4、施工縫處理 徐州聚氨酯砂漿自流平;4.1先徹底施工縫間填嵌的瀝青膠泥。（如有的話）  4.2徹底施工縫間的雜物，無(wú)明顯顆粒、無(wú)瀝青膠泥殘留物。并用聚氨酯材料對(duì)施工縫兩側(cè)表面涂復(fù)無(wú)漏底。;4.3使用無(wú)溶劑聚氨酯材料與骨料按規(guī)定比例攪拌均勻后作膩?zhàn)?，?duì)施工縫進(jìn)行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工藝按施工縫的切割深度，需進(jìn)行多次施工。其次填嵌深度約為施工縫深度的1/2，待其固化后再進(jìn)行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一點(diǎn)即可。待其固化并打磨平整后進(jìn)行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂層施工;使用中涂層材料作主材，石英砂作輔料，混合后作膩?zhàn)?，?duì)地坪作滿批刮施工2-3遍。;要求：施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將中涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颍侔匆?guī)定比例的輔料緩慢加入，并同時(shí)用攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆?，用批刀或刮板進(jìn)行滿批刮操作。批刮要求按定額用料，厚薄均勻，無(wú)明顯批痕。使地坪表面無(wú)明顯裂縫、凹坑等現(xiàn)象。地坪大面上應(yīng)保持平整。然后一遍底涂層干燥后應(yīng)打磨平整，修補(bǔ)局部缺陷部位及清理浮塵、砂粒等。并須用吸塵器吸干凈無(wú)顆粒后才能進(jìn)行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂層施工;使用面涂層材料進(jìn)行面涂層施工，面涂層施工2遍。;要求：施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將面涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并用攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆?，用滾筒（用不掉毛的或經(jīng)處理過(guò)的）進(jìn)行滾涂操作。一遍面涂干燥后，應(yīng)對(duì)其表面打磨平整并修補(bǔ)局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滾涂顏色均勻，刷紋通順，無(wú)漏涂、漏底現(xiàn)象。并應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫及顆粒。攪拌后的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組份材料的銜接，滾涂時(shí)發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)應(yīng)立即去除。大面積施工時(shí)，每個(gè)施工區(qū)域應(yīng)盡量一次滾涂完，防止出現(xiàn)色差現(xiàn)象。大氣濕度超過(guò)80%時(shí)不得上面涂。;7、涂層保養(yǎng)期;面涂層施工結(jié)束后應(yīng)固化保養(yǎng)不少于24小時(shí)才能行走人。（嚴(yán)禁拖、拉物品）保養(yǎng)7天后才能承重正常使用。;8、操作準(zhǔn)則 聚氨酯砂漿自流平;8.1在施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)的教育。;8.2施工所用材料應(yīng)專門存放在一封閉屋子內(nèi)。;8.3施工現(xiàn)場(chǎng)的涂料應(yīng)做好相應(yīng)的防火、防爆措施。遠(yuǎn)離明火。桶蓋平時(shí)應(yīng)蓋緊。;8.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須要有醒目的防火標(biāo)記、并做到有專人負(fù)責(zé)。;8.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備電工，用電前應(yīng)與業(yè)主方聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自接電。;特別提示;封閉底漆施工后1~7d內(nèi)進(jìn)行聚氨酯施工，若超過(guò)7d，必須再施工1遍封閉底漆，干燥1d后進(jìn)行聚氨酯施工。聚氨酯施工前應(yīng)采用吸塵器或干凈抹布清理地坪表面的灰塵、雜物等，并對(duì)地坪上的設(shè)備、下水管口等進(jìn)行屏蔽、保護(hù)。;施工前準(zhǔn)備：環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)將聚氨酯A、B料進(jìn)行加熱、保溫；;后期防護(hù)：涂膜施工完畢24h內(nèi)，應(yīng)避免重物碾壓；;施工中嚴(yán)禁將水分、油污等雜質(zhì)帶入施工工作面，聚氨酯施工應(yīng)當(dāng)避開大霧、雨雪、高溫等惡劣天氣。