硬泡聚氨酯板具有佳的節(jié)能效果，其導(dǎo)熱系數(shù)值僅為0.017～0.025w/k·m，是所有保溫材料的小值。（膠粉聚苯乙烯顆料保溫砂漿0.06～0.08w/k·m，無(wú)機(jī)輕集料保溫砂漿0.07～0.10w/k·m，模塑聚苯乙烯泡沫板EPS 0.04～0.045w/k·m，擠塑聚苯乙烯泡沫板X(qián)PS 0.031～0.035w/k·m），因此，在同等節(jié)能指標(biāo)的前提下，保溫層厚度薄，外保溫系統(tǒng)成型后系統(tǒng)性指標(biāo)好。硬泡聚氨酯是完美的泡孔結(jié)構(gòu)，具有較佳的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和理化性能。因?yàn)橛才菥郯滨ナ请p組份液體交聯(lián)發(fā)泡，泡體呈熱固性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，閉孔率高，抗壓、抗拉強(qiáng)度大，且耐熱穩(wěn)定性好，使用溫度達(dá)120℃。而EPX、XPS屬熱塑性發(fā)泡呈顆粒和線體結(jié)構(gòu)，熱敏感性大，熱穩(wěn)定性差，耐熱度僅為70℃，在較高環(huán)境溫度下使用存在二次發(fā)泡體積形變風(fēng)險(xiǎn)。因此，聚氨酯保溫板外墻外保溫系統(tǒng)因保溫板形變?cè)斐傻拈_(kāi)裂隱患小，同時(shí)有效避免膠粉聚苯顆粒保溫砂漿的松散性開(kāi)裂和閉孔珍珠巖、玻化珠等無(wú)機(jī)保溫砂漿的干縮性開(kāi)裂。

 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料(以下簡(jiǎn)稱硬泡聚氨酯板)是一種熱固性材料，由于其具有良好的保溫性能、重輕、強(qiáng)度高、防水、燃燒后無(wú)熔滴等諸多優(yōu)點(diǎn)，目前在建筑墻體保溫工程中得到越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。近年來(lái)，其使用數(shù)量逐年都有較大幅度地提高，與EPS、XPS等其它保溫材料共同成為建筑保溫材料市場(chǎng)的重要組成部分。在歐洲，硬泡聚氨酯還作為熱塑性材料的防火隔離帶得到廣泛使用。近年來(lái)，在編制我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)材料》的過(guò)程中，我國(guó)許多硬泡聚氨酯生產(chǎn)企業(yè)，投入大量人力物力對(duì)硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)，做了大量的試驗(yàn)研究工作，在一定程度上保證了硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量，為我國(guó)的墻體保溫工作，特別是既有建筑節(jié)能改造做出了一定的貢獻(xiàn)。

  現(xiàn)有的研究成果表明：在硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)中，對(duì)相關(guān)的配套材料，例如：膠粘劑、抹面膠漿、耐堿網(wǎng)布、輔助用錨栓等，技術(shù)性能的要求與EPS、XPS外墻外保溫系統(tǒng)基本相同。與EPS、XPS相比，硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)的使用數(shù)量還偏少，積累的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還較為欠缺，有待各相關(guān)企業(yè)對(duì)硬泡聚氨酯板和系統(tǒng)進(jìn)一步加大研究力度。

聚氨酯保溫材料的泡沫穩(wěn)定性如何

  聚氨酯保溫材料在長(zhǎng)時(shí)間的低溫時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮線下，尺寸變化體現(xiàn)為泡沫開(kāi)裂脫落，這些會(huì)影響冷庫(kù)的正常使用。除了做好模擬性能檢測(cè)外，更要注重在選擇優(yōu)質(zhì)材料方面的控制。添加劑使用后使聚氨酯泡沫形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大大提高了泡沫耐低溫性能，其選用的聚醚，生產(chǎn)階段采用強(qiáng)堿催化，反應(yīng)徹底，使聚醚保持較高反應(yīng)率(即在與黑料接觸時(shí)能反應(yīng)的較為完全);某些廠商為了達(dá)到泡沫表觀不產(chǎn)生變形現(xiàn)象而向發(fā)泡料中添加了可開(kāi)孔組分，降低了泡沫閉孔率，達(dá)到了穩(wěn)定尺寸的效果，但這卻犧牲了聚氨酯冷庫(kù)保溫材料泡沫的保溫性能。

  作為一家專業(yè)的聚氨酯保溫板廠家，我們?cè)诰郯滨ゲ牧仙吓渲冒琢鲜褂迷诒砻嫔鲜咕郯滨ヅ菽斜容^好的任性、耐沖擊性。聚氨酯結(jié)構(gòu)泡沫水解性差也會(huì)影響泡沫的使用壽命著點(diǎn)大家要注意。冷庫(kù)投資是一項(xiàng)長(zhǎng)期的有收益回報(bào)的投資要結(jié)合長(zhǎng)時(shí)間的能耗來(lái)考慮投資，聚氨酯保溫板的保溫效果與其容重有著拋物線性的關(guān)聯(lián)性所以選擇時(shí)建議恒溫冷庫(kù)發(fā)方數(shù)在22~23方/噸比較合適。