、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產(chǎn)品質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基目前，在印刷界已出現(xiàn)很多套色彩管理系統(tǒng)，在印刷的顏色上都有了一定的控制，但是在現(xiàn)在印刷客戶群體中，他們對(duì)色彩的要求日趨苛刻，為了更好的印刷服務(wù)，我們有必要了解導(dǎo)致色彩失真的主要因素以及失真的辨別方法。現(xiàn)代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現(xiàn)色彩失，由于油墨本身存在純度問題，因而印刷疊印時(shí)也會(huì)產(chǎn)生色彩失真印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨復(fù)制色彩，而數(shù)字采集設(shè)備采集到計(jì)算機(jī)的圖像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要將圖像信息轉(zhuǎn)換成C、M、Y、K模式，即分色處理。所謂“分色”就是將圖像每個(gè)像素的色彩信息(一般是

建立打樣環(huán)境的多個(gè)ICCProfile，保證輸出色彩的準(zhǔn)確和穩(wěn)定，一方面提供給輸入掃描儀，使其應(yīng)用這種Profile文件來完成掃描分色；另一方面提供給印刷標(biāo)準(zhǔn)樣張，這樣輸入掃描與輸出打樣、印刷就能獲得顏色相近的效果做到線性化準(zhǔn)確，一是控制正確的曝光量，使分色片實(shí)地密度達(dá)到。－。，zui佳為。－。，以及的網(wǎng)點(diǎn)傳遞，如線性梯尺膠片達(dá)到％、％、％的網(wǎng)點(diǎn)還原，％網(wǎng)點(diǎn)±％，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，則調(diào)整激光光量。二是穩(wěn)定顯影條件，嚴(yán)格控制顯影液的濃度、溫度和補(bǔ)充量，保證底灰密度控制在。以下，使白片基越透明越好。制作
綜上所述，后工序的穩(wěn)定和所規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定和提高的基礎(chǔ)，將會(huì)給掃描儀一個(gè)正確的信息反饋，并使所設(shè)定的網(wǎng)點(diǎn)能在一個(gè)合理的范圍內(nèi)在各設(shè)備之間傳遞，保證掃描分色后的圖像色彩能得到預(yù)視和輸出打樣的色彩相接近的效果。印刷
制版分為以下幾種：手工刻版、激光刻版、曬制柔版、發(fā)軟片曬制平版（PS版）、制模切版。以上制版技術(shù)是紙箱企業(yè)中經(jīng)常使用的技術(shù)。根據(jù)企業(yè)的大小，使用的制版技術(shù)是不一樣的。小的紙箱廠多數(shù)使用的是手工刻版工藝技術(shù)，這種技術(shù)成本低，但對(duì)刻版人員的要求相對(duì)比較高。現(xiàn)在，這種制版技術(shù)也比較少了，但在中西部一些小型紙箱廠中還是比較常見。