借助于控制C，N等級(jí)水平，脆化溫度在50℃到100℃范圍內(nèi)進(jìn)行改善時(shí)，有可能將其用于與冷凍相關(guān)的工程。銹鋼管只是不容易生銹的鋼，不是永遠(yuǎn)不會(huì)生銹的，只是在同一環(huán)境下比其它鋼材的腐蝕速率低很多，但不是任何不銹鋼管，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕不生銹的。不銹鋼管其表面有一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的防護(hù)膜，防止氧原子滲入、氧化，從而抗銹蝕。一旦薄膜破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)滲入，金屬表面受到銹蝕。 1、 很多人認(rèn)為不銹鋼管肯定不會(huì)生銹，這是一種錯(cuò)誤的片面的看法。首先，不銹鋼管的不銹性和耐蝕性是有條件的。不銹鋼管系在大氣、淡水等弱腐蝕中不生鐵銹 的鋼管，且鋼中含鉻量必須≥12%。如果含鉻量較低或不是在大氣等弱腐蝕中（包括雖然在大氣等弱腐蝕中，但有Cl-局部富濃縮條件下）使用， 就會(huì)生鐵銹。耐酸鋼管是在酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕的鋼管，但也是在一定條件下才耐腐蝕，例如介質(zhì)種類、溫度、濃度、雜質(zhì)含量、流速、壓力等一定 時(shí)。世界上沒有在任何條件下都不生銹、都耐腐蝕的不銹鋼管.
2、不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

薄壁不銹鋼管，鋼管冷加工后的脫脂是一個(gè)不容忽視的重要工序。脫脂不凈的鋼管在隨后的熱處理過程中。往往會(huì)導(dǎo)致不銹鋼管內(nèi)外表面的局部增碳（俗稱“陰色”），從而形響鋼竹的抗腐蝕性能。國內(nèi)不銹鋼管生產(chǎn)過程中的脫脂，一般都采用酸洗廢缸的溶液，主要是通過腐蝕剝離達(dá)到脫脂的目的。這不僅會(huì)使不銹鋼管表面脫脂不凈，而且還會(huì)造成鋼管表面的腐蝕現(xiàn)象，由此降低了鋼管的抗腐蝕性能。這是一種極不合理的脫脂工藝。國外十分重視不銹鋼管生產(chǎn)過程中的清潔工作，普遍采用有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂。該方法主要是通過有機(jī)溶劑對(duì)油污的溶解作用來達(dá)到脫脂的口的。并且對(duì)不銹鋼管的表面沒有損害。由于有機(jī)溶劑在常溫下極易揮發(fā)，所以脫脂后的鋼管表面干操。適宜于氮?dú)獗Ｗo(hù)熱處理。