現(xiàn)代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現(xiàn)色彩失，由于油墨本身存在純度問題，因而印刷疊印時也會產(chǎn)生色彩失真印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨復(fù)制色彩，而數(shù)字采集設(shè)備采集到計算機(jī)的圖像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要將圖像信息轉(zhuǎn)換成C、M、Y、K模式，即分色處理。所謂“分色”就是將圖像每個像素的色彩信息(一般是R、G、B顏色信息)分解轉(zhuǎn)換成適合印刷C、M、Y、K模式的色彩信息。在分色過程中會引起顏色信息丟失。在分色時，只有根據(jù)油墨、紙張等印刷適性，正確設(shè)置分色參數(shù)(如設(shè)定網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值、灰平衡參數(shù)、黑版階調(diào)等)，才可能輸出高質(zhì)量的分色片，盡可能減少顏色信息的丟失。真外，由于色彩是通紙張有保護(hù)作用。

恒松建議，在條件允許下，盡量使用計算機(jī)專色油墨配色對色彩要求較高的大型包裝印刷企業(yè)在配色時通常采用計算機(jī)專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計測定目標(biāo)色，經(jīng)計算機(jī)配色軟件處理后，以客觀數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)出目標(biāo)色的顏色信息，然后采用儲存在數(shù)據(jù)庫中的基礎(chǔ)顏色數(shù)據(jù)進(jìn)行配色，經(jīng)計算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計算機(jī)配色系統(tǒng)會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時必須嚴(yán)格、細(xì)致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實(shí)驗發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機(jī)打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求

該裝訂方式經(jīng)濟(jì)實(shí)用，并能夠與其他加工方式聯(lián)機(jī)進(jìn)行，能夠同時進(jìn)行配頁、折頁、裝訂和聯(lián)機(jī)裁切的印后加工，可以為數(shù)碼印刷所要求的快速交貨提供保證。在設(shè)計平訂書冊時，首先要注意在訂口與正文之間留出足夠的裝訂余地，比如，O型螺旋線裝的線孔比為：（每英寸有個孔）時，應(yīng)留出／英寸的空白；而當(dāng)線孔比為：時，則留出／英寸的空白。大多數(shù)計算機(jī)設(shè)計程序并未考慮印刷后紙張厚度的微小變化，而數(shù)碼印刷中，印刷在紙張表面的色科會引起印張的厚度變化，當(dāng)對幾個頁數(shù)碼印刷印張進(jìn)行裝訂時，累積的厚度變化可能使計算機(jī)精心計算出的裝訂尺寸毫無意義。與膠印的無線膠黏訂加工一樣，數(shù)碼印刷品的無線膠黏訂也要考慮裝訂的裁切量。除了在書背要留出／英寸的