目前使用的雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)備都是手工操作，感應(yīng)圈周?chē)ぷ魑坏膹?qiáng)場(chǎng)都超過(guò)現(xiàn)行衛(wèi)生規(guī)定。必須考慮衛(wèi)生防護(hù)的問(wèn)題；。除接地良好外，．對(duì)交變磁揚(yáng)的防護(hù)是用閉合的金屬導(dǎo)電外罩回路屏蔽。這是因?yàn)殚]合路產(chǎn)生的感應(yīng)電流而產(chǎn)生的磁場(chǎng)減弱了原有的交變磁場(chǎng)。 　　要求設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，變壓器必須放在機(jī)殼內(nèi)．，但現(xiàn)有的一些設(shè)備，變壓器在機(jī)箱外，對(duì)工作人員有較大的影響。使用人員，不宜用微波防護(hù)服，因防微波外套穿在身上，軀體部位不形成閉合回路，不能產(chǎn)生感應(yīng)電流，只對(duì)靜電場(chǎng)有一些作用。 　　為了減輕復(fù)合耐磨板自身重量，所使用的鋼材不斷向高強(qiáng)化發(fā)展。耐磨板發(fā)展初期，由于不考慮焊接性，鋼鋼板強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)的方法是鋼材的碳含量。20世紀(jì)以后，為防止橋梁距不斷增大導(dǎo)致過(guò)大的部件截面，以及為了防止船舶大型化后造成鋼板的重量與排水量之比的上升，復(fù)合耐磨板因具有高的許用應(yīng)力而得以應(yīng)用。 　　復(fù)合耐磨板性能的途徑包括：合金強(qiáng)化、組織強(qiáng)化（如淬火+回火）、控軋控冷工藝（TMCP）、淬火+自回火控制軋制（QST）。新的冶煉的進(jìn)步，促進(jìn)了新一代鋼種的誕生。合金強(qiáng)化。通過(guò)在鋼板中加入合金元素的固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化，鋼板的強(qiáng)度和韌性；通過(guò)正火細(xì)化晶粒、均勻組織，進(jìn)一步鋼板的塑性和韌性。

　　焊劑一般制成非熔煉焊劑配合普通焊絲進(jìn)行埋弧焊。這種合金化的優(yōu)點(diǎn)是合金成分的配比可以任意，可以得到任意成分的焊縫或堆焊金屬。除藥芯焊絲制造較復(fù)雜、成本較高外，藥皮和非熔煉焊劑制造容易，成本低。但這種合金過(guò)渡方法的合金元素氧化損失較大，合金化程度有限，故合金利用率低，且難以保證耐磨襯板的焊縫成分的性和均勻性。 　　馬氏體雙金屬耐磨板中，早的代表性牌 是1Cr17Ni2,而低碳和超低碳的高韌性、可焊接鉻鎳馬氏體耐磨板則是馬氏體雙金屬耐磨板的新進(jìn)展。力學(xué)性能1Cr17Ni2（431）是常用的早期馬氏體雙金屬耐磨板，為了鋼的耐蝕性，把鋼中鉻量到約17%，而為了防止鋼中大量鐵素體的形成，在不增加鋼板中碳量的前提下加入了約2%Ni。 　　在馬氏體耐磨板中，1Cr17Ni2是強(qiáng)度與韌性匹配較好的牌 ，經(jīng)高溫（980℃和1066℃）淬火后再經(jīng)低溫回火，其b可達(dá)1360MPa，室溫缺口沖擊功可達(dá)2-8kgfm；若經(jīng)高溫回火，雖b稍降低為1056MPa，而缺口沖擊功可達(dá)則到（5-11）kgfm。 　　低碳的0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo和超碳的00Cr13Ni00Cr13Ni5Mo和00Cr16Ni6Mo等是高韌性、可焊接的現(xiàn)代馬氏體耐磨板的一些典型牌 ，它們具有良好的室溫和中溫強(qiáng)度及塑、韌性。耐蝕性現(xiàn)代馬氏體雙金屬耐磨板具有優(yōu)良的不銹耐蝕性，可用于油氣田中的管線等用途。

　　耐磨襯板批發(fā)主要還是看其品質(zhì)，當(dāng)然我們也可以根據(jù)自己的需求來(lái)選擇一些普通類型的鋼板。是能夠直接選擇規(guī)模較大的廠家來(lái)合作，對(duì)方也可以提供一定的樣品，對(duì)鋼板的質(zhì)量有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解，才能知道哪種鋼板符合要求。 　　而鍍鋅耐磨襯板價(jià)格和其質(zhì)量肯定是成正比的，價(jià)格方面也會(huì)受到我們批發(fā)數(shù)量的一定影響。明確了自己的需求，然后根據(jù)我們批發(fā)的數(shù)量讓對(duì)方報(bào)價(jià)，如果品質(zhì)都相同，當(dāng)然還是報(bào)價(jià)越低的廠家，越符合我們的需要，值得長(zhǎng)期合作。 　　復(fù)合耐磨板切割常用方法的對(duì)比火焰切割原理：用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來(lái)切割復(fù)合耐磨板。優(yōu)點(diǎn)：切割簡(jiǎn)單、成本低。缺點(diǎn)：切割薄板時(shí)易變形，切割材料品種有限。等離子切割原理：等離子是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外的另一種形態(tài)，是一種經(jīng)氣體電離成離子狀態(tài),并處于極高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài)，簡(jiǎn)稱離子弧。 　　優(yōu)點(diǎn)：能切薄板，不銹鋼及有色金屬，切割速度快。缺點(diǎn)：切割有斜度，噪音大、煙塵多，紫外線輻射。水射流切割原理：利用高壓水成射流狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)：切割范圍廣，環(huán)保。缺點(diǎn)：速度慢，能耗大?；鹧媲懈罘椒ǖ膶?duì)比手工切割優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、低成本。