將不需要的部分去掉，然后由制版人員對(duì)照小樣對(duì)做好的版面進(jìn)行審核，確認(rèn)無(wú)誤后交生產(chǎn)單位使用或制作掛版。如制作掛版，則需要制版人員在做好掛版后再次對(duì)照小樣對(duì)版面進(jìn)行審核，無(wú)誤后再交生產(chǎn)部門使用。否則，不得投入生產(chǎn)使用。激光制模切一般情況下由專業(yè)的制版公司來(lái)做。這種制版方式優(yōu)勢(shì)是制版速度快、度高、相對(duì)耐用。缺點(diǎn)是換刀速度慢、成本高。一般情況下，做這種版是由紙箱企業(yè)根據(jù)紙箱規(guī)格做出版面規(guī)格設(shè)計(jì)，通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綄I(yè)制版公司，專業(yè)制版公司按圖樣進(jìn)行版面制作，做好后再發(fā)回紙箱企業(yè)，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員審核后交生產(chǎn)部門使用。還有一種制作模切版的方式，就是手工制作，通過計(jì)算機(jī)繪制出圖紙，手工裁版。手工將圖紙放大在基版上，使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行打孔、鋸線，手工裝刀線和鋼線，完成后進(jìn)行審核確認(rèn)， 

A。通過打印機(jī)的校正，保證打印機(jī)處在zui佳工作狀態(tài)，包括確定所用的打印紙類。
B。首先用傳統(tǒng)模擬打樣打出一份ISO／IT。。色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)樣張，供數(shù)字打樣機(jī)進(jìn)行自動(dòng)校色。IT。。色標(biāo)包含個(gè)色塊，有用于檢測(cè)油墨疊印效果的油墨總量zui大的疊印區(qū)，有檢測(cè)實(shí)地密度的Y、M、C、K梯尺，有檢測(cè)灰平衡CMY的疊印區(qū)等，內(nèi)容齊全。當(dāng)然，各種軟也可根據(jù)各自需要使用不同格式、不同色塊個(gè)數(shù)的色標(biāo)文件，如克里奧。賽天使色彩管理軟件spw，用的是kmart色標(biāo)，它包含個(gè)色塊。色標(biāo)文件一般是TIFF或PS文件，印刷

C。用色度計(jì)或分光光度計(jì)測(cè)量IT。。色標(biāo)上的個(gè)色塊的色度值。
D。將測(cè)得的數(shù)據(jù)輸入到打印機(jī)特性文件生成軟件中，特性文件生成軟件比較分析原色標(biāo)和輸出色塊的色度數(shù)據(jù)后，生成打印機(jī)新的特性文件。采用ORISColorTuner.版本色彩管理與數(shù)字打樣系統(tǒng)，在Epson打印機(jī)上直接輸出的樣張顏色與傳統(tǒng)模擬打樣的顏色基本上致。通過自動(dòng)校正膠印樣張可以達(dá)到％，凹印樣張可以達(dá)到％的準(zhǔn)確性。該系統(tǒng)又為用戶提供了具備龍好操作界面的色彩調(diào)整工具FineTuning，既可以處理專色，又可以處理底色，還有靈活的層次調(diào)整和選校工具，可以分別對(duì)不同階調(diào)層次和各種顏色幫處理，達(dá)到模擬打樣（印刷）油墨顏色效果。實(shí)踐證明，數(shù)字打樣技術(shù)發(fā)展到今天，應(yīng)該說(shuō)是成熟了，這對(duì)色彩管理需要輸出準(zhǔn)確的色彩是zui佳選擇。綜上所述，只有輸出打樣標(biāo)準(zhǔn)化制作

、色彩鮮艷、明亮和印刷適性好的彩色油墨，為提高產(chǎn)品質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基目前，在印刷界已出現(xiàn)很多套色彩管理系統(tǒng)，在印刷的顏色上都有了一定的控制，但是在現(xiàn)在印刷客戶群體中，他們對(duì)色彩的要求日趨苛刻，為了更好的印刷服務(wù)，我們有必要了解導(dǎo)致色彩失真的主要因素以及失真的辨別方法?，F(xiàn)代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再現(xiàn)色彩失，由于油墨本身存在純度問題，因而印刷疊印時(shí)也會(huì)產(chǎn)生色彩失真印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨復(fù)制色彩，而數(shù)字采集設(shè)備采集到計(jì)算機(jī)的圖像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要將圖像信息轉(zhuǎn)換成C、M、Y、K模式，即分色處理。所謂“分色”就是將圖像每個(gè)像素的色彩信息(一般是