2、加強型下水管道堵水氣囊用空氣壓縮機(氣泵)充氣。產(chǎn)品配備雙叉蝶閥和壓力表，邊充氣邊觀察壓力表，壓力到達氣囊的標(biāo)準使用壓力后停止充氣（切勿超壓）。DN200mm-DN900mm氣囊的充氣壓力是0.02Mpa，DN1000mm-DN1400mm的氣囊的充氣壓力是0.015Mpa，DN1500mm-DN2000的氣囊的充氣壓力是0.01Mpa，請嚴格按照氣囊上標(biāo)注的使用壓力充氣，嚴重超壓會損壞下水管道封堵氣囊。三：使用注意事項1、簡易型下水管道封堵氣囊在使用之前要檢查氣門芯(或者氣針)是否安裝或者損壞。氣門芯（氣針）檢查方法：擰緊氣門箍(擰緊氣針)，然后用打氣筒充氣，充好氣后，用洗衣粉水噴涂于下水管道封堵氣囊氣嘴處，檢查不漏氣后方可放氣后放到管道中充氣使用。2、加強型下水管道封堵氣囊使用之前先組裝后檢查氣密性。氣密性檢查方法如下：雙叉蝶閥絲扣處纏上適量生料帶，然后對準下水管道封堵氣囊上的絲扣，旋緊擰到下水管道封堵氣囊上，然后接入組裝好壓力表，接到雙叉蝶閥的一個分支上，用鐵絲或者喉箍將接頭處軟管壓緊，避免漏氣。組裝好后，給下水管道封堵氣囊充氣到規(guī)定壓力，然后用洗衣粉水檢查下水管道封堵氣囊氣嘴以及雙叉蝶閥，壓力表等處的氣密性，不漏氣方可放入管道正常使用。

三、使用后：使用完畢應(yīng)立即對管道堵水氣囊表面用清水進行清洗，用于石油管道時，氣囊清洗必須使用傳用清洗劑，經(jīng)檢查氣囊表面沒有附著物后方可入庫。管道封堵氣囊的貯存與保養(yǎng)：1、長時間沒有用時應(yīng)在氣囊內(nèi)充少許氣體或投入滑石粉，以防溫度高時膠片與膠片之間形成粘結(jié)2、氣囊在運輸與貯存過程中，應(yīng)避免陽光直射，雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等接觸，并距熱源2m之外。氣囊應(yīng)貯存在為10~35℃，相對濕度為50~80%的倉庫中。溫度過高或過低，會使膠面老化、龜裂、變硬、無彈性，造成容易爆裂等原因，氣囊在貯存時、嚴禁長期擠壓堆放，氣囊之間的間距不少于10mm。3、注意事項：搬運或移動時，防止膠面磕、碰、劃傷。新氣囊不用時請不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護作用。超標(biāo)準期存放的氣囊，使用前應(yīng)檢查氣囊有無問題，方可進行封堵施工。

管道堵水氣囊進行堵水作業(yè)的防護規(guī)定1、非施工人員未經(jīng)允許不準進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。2、現(xiàn)場工作人員不得在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙、打逗。3、施工人員應(yīng)穿戴工作服并佩戴防護設(shè)備。4、下井作業(yè)潛水員應(yīng)穿戴防護服及防護設(shè)備，檢查并確保繩及通訊設(shè)備良好。5、檢查井通風(fēng)，并打開前后相鄰井蓋。保持通風(fēng)十分鐘以上，并用氣體檢測儀檢測井底有害氣體濃度。當(dāng)氣體濃度超標(biāo)時配備通風(fēng)設(shè)備，確保工作環(huán)境的。6、下井工作人員佩戴防護面具和保護用具下井，下井人員要有專人在地面監(jiān)護。同時保持工作井通風(fēng)?，F(xiàn)場照明器具要求防水。井下照明要求防爆，防水，電壓狀態(tài)工作。7、管道封堵后，其他作業(yè)中，應(yīng)該由專人監(jiān)視檢查氣囊的氣壓，與作業(yè)現(xiàn)場人員保持良好穩(wěn)定的通訊，遇有異情及時報告，確保作業(yè)人員的。8、氣泵及配套發(fā)電機應(yīng)選擇平穩(wěn)地點放置，并檢查其工作狀態(tài)是否良好。9、作業(yè)區(qū)內(nèi)繩不得纏繞打結(jié)，防止其纏絆施工人員。10、氣壓表與氣囊連接口應(yīng)朝向作業(yè)井方向。