碳鋼襯膠管
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 雙方協(xié)商 |
| 供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
| 運費說明 | 5天發(fā)貨 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
| 范圍 | 碳鋼襯膠管供應范圍覆蓋安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市等區(qū)域。 |


公司是一家生產(chǎn)、設計、銷售為一體化的廠家,專業(yè)從事襯膠、襯塑、管道及管件產(chǎn)品,質(zhì)量達標、價格合理!脫硫襯膠管道是一種,外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構為管道骨架,以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損。
脫硫襯膠管道運用原理
耐磨脫硫襯膠管道運用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
脫硫漿液管道產(chǎn)品簡介:化學防腐不僅僅是罐體制造的問題,對于盛放化工物流的罐體而言,選擇正確的襯層方式才能有效地保護其不受潛在的腐蝕破壞。Linagard BB,正是這樣一種耐酸、耐堿以及高溫的橡膠。同時Linagard BB還具有良好的氣密性及耐候性。



洛陽縱橫機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工:低鈣鎂襯膠管道、低鈣鎂襯膠管件產(chǎn)品。另外還生產(chǎn)天然軟質(zhì)襯膠管、天然硬質(zhì)襯膠管、丁基橡膠管道等。GB5575-85 HGJ229-83 標準在防腐襯里里面描述低鈣鎂橡膠,鈣、鎂的含量!
低鈣鎂橡膠管道介紹 :
1、主要使用在化工離子膜制堿行業(yè)。品種分為兩類:高溫高壓硫化和非受壓容器的低溫常壓硫化。
2、適用范圍 適用于化工行業(yè)離子膜制堿、鹽水沉降槽、鹽水儲缸、二次鹽水儲缸及管道。
3、產(chǎn)品特性 低鈣鎂橡膠 點是把鈣鎂含量降到 ,使其在電解過程中效果 ,無論是受壓缸體還是非受壓缸體都適宜用此襯膠低鈣鎂橡膠
4、施工要求 施工中盡量不用熱烙,因為鐵離子易附在膠體表面。襯膠面要干凈、無油污,焊口平滑,貼合時要趕出氣泡,搭接層要粘合牢固扎實。 型號 2mm-10mm 產(chǎn)品類型屬耐酸堿橡膠。低鈣鎂橡膠襯里低鈣鎂橡膠襯里是由天然膠、合成膠及專用配合劑組成,并采用低溫常壓硫化技術路線制成。
在“七五”期間,我國從日本引進多套離子膜制堿工藝裝置,裝置中的設備、管道及閥門等需襯低鈣、鎂橡膠村里防腐,以滿足離子膜制堿工藝的要求。低鈣鎂襯膠管道的價格比其它橡膠管道價格要稍高一些,這個也要看您的鋼管口徑大小來定價,還有鋼管的數(shù)量,要是量大了,肯定給您 價格。公司具有大型硫化罐設備、電火花檢測儀器、大型噴砂除銹車間、煉膠車間、焊接車間實力雄厚!


01源頭工廠,海量貨源
縱橫機械制造(安徽省分公司),擁有自建大型廠區(qū),海量貨源,滿足客戶的供貨需求
02優(yōu)良產(chǎn)品,保障質(zhì)量
公司生產(chǎn)的 循環(huán)漿液襯膠管都是優(yōu)良級別產(chǎn)品,保障產(chǎn)品的質(zhì)量
03售后服務,讓您無憂
縱橫機械制造(安徽省分公司),為您提供售前,售中,售后服務




脫硫襯膠管道及設備內(nèi)外襯膠生產(chǎn)各項檢驗
1.作業(yè)時空氣濕度<70% ,避免陽光直射,無灰塵,保持潔凈。
2.膠板檢查
(1)膠板厚度檢查,必須符合圖紙要求的厚度,以正公差為好。
(2)膠板表面檢查,沒有印痕、凹坑,表面平整。
(3)電火花檢查,在工作臺上檢查膠板是否有滲點,若有,要按工藝要求修復后,再檢,直至合格。嚴重缺陷情況下要報廢。
3.根據(jù)所襯部件的幾何尺寸,準備好要襯的膠板。
4.設備內(nèi)刷丁基膠漿兩遍,膠板上刷膠漿一遍。
5.經(jīng)觸指檢查,確認膠漿干后,把膠板襯在設備上,用壓滾把空氣滾壓干凈,要求表面平整,搭縫平直,搭縫寬度≥15 mm,角部襯膠一定要襯得光滑平整。
6.中間檢查,襯膠全部結(jié)束后要進行以下質(zhì)量檢查:
(1)電火花檢查,以3 000 V/mm檢查, 無滲點。
(2)膠板厚度檢查,用測厚儀測厚度是否達到圖紙要求。
(3)氣泡檢查,檢查襯膠層、搭縫是否有漏壓處,是否有殘留空氣在膠層內(nèi)。
(4)外觀檢查,表面的平整度好,搭縫平直,凹點補平。
7.襯膠全部結(jié)束后,把人孔、接管口適當封一下,減少灰塵進入設備。
8.襯膠設備必須放置24 h后才能硫化。


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