精密鋼管還包括碳薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，異型鋼管。熱軋無縫管的外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm的冷軋無縫鋼管的壁厚可以達到6mm至0.25mm，薄壁管的厚度可以達到5mm，并且壁厚小于0.25mm，高精準度。

小口徑精密鋼管，通常使用的無縫精密鋼管：由熱軋或冷軋1020低碳鋼制成的無縫鋼管，這些低碳鋼由優(yōu)質碳鍵合鋼，和低合金結構鋼（例如16Mn5MnV）或合金鋼（例如）制成。40Cr30CrMnSi45Mn240MnB主要用于流體輸送管道。

用中碳鋼（例如4540Cr）制成的無縫管用于制造機械零件，例如汽車和拖拉機的受壓零件。通常，使用無縫鋼管來確保強度和壓扁測試。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)，或熱處理狀態(tài)交貨。冷軋鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

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管材隨著社會的發(fā)展正在走向多樣化20Cr精密管。更多的行業(yè)正在應用不同的管材精密鋼管，這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰，而精密管由于更加優(yōu)越的性能，越來越受到不同行業(yè)的歡迎。在機械制造行業(yè)當中，精密管在組建設備過程被大量的應用。而且在一個設備當中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經過了加工的精密管。

但是普通的鋼管，表明不夠光滑精密管，韌性以及抗扭強度都不夠好一旦這種鋼管進行擴口或者壓扁，就很容易出現裂縫。當這些有裂縫的鋼管運用到機器設備當中，就會出現掉落碎掉的殘渣。而這些殘渣隨著設備的運用會進入更加精密的部件當中，這樣長時間下來就會影響設備的速度和進度，出現這樣那樣的設備問題。

如果使用的是精密管，就會更大層度的減少了這種現象的出現。因為精密管是一種經過了冷拔，或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧暇軣o縫管。這使得管道，能夠高壓無泄漏即使經過了擴口，或者是壓扁等操作，管道也不會出現裂縫的現象。這樣保證了設備的正常運轉，加快了生產效率提高了整體利益。

精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成精密管。精密管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密管經定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看精密管要達到一個什么樣的機械機能)精密管經冷卻后，就要被矯直。精密管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。