小口徑薄璧精密鋼管供應(yīng)商
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 5800 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 24小時(shí) |
| 規(guī)格 | 6mm-130mm |
| 材質(zhì) | 20#.45#.q345b16mn.20cr.40cr.35crmo.42crmo等 |
| 產(chǎn)地 | 山東聊城 |
| 類型 | 精軋無縫鋼管,冷拔精密無縫鋼管 |
| 品牌 | 優(yōu)質(zhì)品 |
| 型號(hào) | 各種 |
| 可定制 | 是 |
| 用途范圍 | 汽車配件,機(jī)械加工,高壓防爆油管,鋼筋套筒 |
| 計(jì)重方法 | 過磅 |
| 范圍 | 小口徑薄璧精密鋼管供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |

精密鋼管比較與一般的鋼管而言,其造價(jià)上面雖然有一定程度的上浮,可是,在運(yùn)用過程當(dāng)中,卻可以給我們帶來更加多的便捷。容易的來講,就無泄漏、冷彎不改變形這兩個(gè)特征來講,大部分的一般鋼管的質(zhì)量需求全都是沒有辦法到達(dá)的,因此我們?cè)谝簤涸切?duì)于鋼管材質(zhì)需求非常高的工業(yè)部件內(nèi),經(jīng)??梢钥匆娋茕摴艿膬?yōu)良表現(xiàn)。我們可以看見,在工業(yè)材料中,其需求一般全都是非常高的,特別對(duì)于鋼管這種運(yùn)輸型材料而言,更須要在很多重點(diǎn)部分運(yùn)用質(zhì)量高的產(chǎn)品,以保障工業(yè)運(yùn)作的正常進(jìn)行。精密管的用途還是很多的。由于其精度高,所以主要應(yīng)用在一些 機(jī)密儀器,比較精細(xì)的設(shè)備,比如汽車輸油管,液壓油缸。還有一些軸承,機(jī)件加工


在精密鋼管和機(jī)械部件的加工中, 光滑的表面是一種理想狀態(tài),實(shí)際上永遠(yuǎn)都達(dá)不到,精密鋼管的表面光潔度一般是0.2~0.8,具體的還是要看客戶的具體的要求,然后簽定一個(gè)合理的數(shù)值。經(jīng)過加工的工件和鋼管,無論看起來多么光滑,表面一定會(huì)產(chǎn)生高低起伏的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有:加工過程中的刀痕和模具的壓痕;切屑分離時(shí)的塑性變形;刀具和被加工表面的摩擦;工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。
表面粗糙度、波紋度、形狀誤差
如果放大來看,機(jī)加零件表面的高低起伏,實(shí)際上是由許多小的凸峰和凹谷組成。按其幾何形狀特征的不同,我們把機(jī)加零件表面形貌分為表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差。
>>波距小于1mm,屬于觀幾何形狀誤差——表面粗糙度。
>>波距介于1~10mm的并呈周期性變化的——表面波紋度。
>>波距10mm以上的且不呈明顯周期性變化的——宏觀的幾何形狀誤差。
相比較波紋度和形狀誤差,表面粗糙度實(shí)際上是極細(xì)的不平,波距小于1mm,肉眼已無法識(shí)別,必須借助工具才能觀察清楚。
表面粗糙度-評(píng)定參數(shù):Ra、Rz、Ry
零件表面粗糙度是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),零件表面粗糙度要求越高(即表面粗糙度參數(shù)值越?。?,則其加工成本也越高。
表面粗糙度的單位是米(μm),即0.001mm。通常有如下三種評(píng)定參數(shù):
輪廓算術(shù)平均偏差Ra指在一定的取樣長度內(nèi),輪廓上各點(diǎn)到輪廓中線距離 值的平均值。
Ra能充分反映表面觀幾何形狀高度方面的特性,但因受計(jì)量器具功能的限制,不用作過于粗糙或太光滑的表面的評(píng)定參數(shù)。
觀不平度十點(diǎn)平均高度Rz指在取樣長度內(nèi)5個(gè) 的輪廓峰高平均值與5個(gè) 輪廓谷深平均值之和。
Rz只能反映輪廓的峰高,不能反映峰頂?shù)募怃J或平鈍的幾何特性,同時(shí)若取點(diǎn)不同,則所得Rz值不同,因此受測(cè)量者的主觀影響較大。
輪廓 度Ry在取樣長度內(nèi),輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。
Ry是觀不平度十點(diǎn)中 點(diǎn)和 點(diǎn)至中線的垂直距離之和,因此它不如Rz值反映的幾何特性準(zhǔn)確,它對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。
表面粗糙度-圖紙標(biāo)示
表面粗糙度-測(cè)量方法
比較法:將被測(cè)表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較,多用于車間,評(píng)定表面粗糙度值較大的工件。
光切法:利用光切原理,用雙管顯鏡測(cè)量。常用于測(cè)量Rz為0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,用干涉顯鏡測(cè)量。可測(cè)量Rz和Ry值。
針描法:是利用金剛石觸針在被測(cè)表面上輕輕劃過,從而測(cè)出表面粗糙度Ra值的一種方法。
表面粗糙度-性能影響
表面粗糙度對(duì)零件的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
影響耐磨性
表面粗糙度太大和太小都不耐磨。
表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強(qiáng)越大,摩擦阻力越大,磨損就越快。
表面粗糙度太小,也會(huì)導(dǎo)致磨損加劇。因?yàn)楸砻嫣饣娌蛔櫥?,接觸面間不易形成油膜,容易發(fā)生分子粘結(jié)而加劇磨損。
影響配合的穩(wěn)定性
對(duì)間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對(duì)過盈配合來說,由于裝配時(shí)將觀凸峰擠平,減小了實(shí)際有效過盈,降低了連接強(qiáng)度。
影響疲勞強(qiáng)度
粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對(duì)應(yīng)力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。
影響耐腐蝕性
粗糙的零件表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層,造成表面腐蝕。
影響密封性
粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合,氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
影響接觸剛度
接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
影響測(cè)量精度
零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度,尤其是在精密測(cè)量時(shí)。
此外,表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。
幾種常見材料的表面粗糙度



我公司主要產(chǎn)品有【鍍鋅角鋼】。金杰金屬制造(興安市分公司)憑借豐富的技術(shù)實(shí)力、先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)良的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)的整體營銷手段 與您攜手并進(jìn),共同發(fā)展。公司以實(shí)在做人,誠信做 事為原則,以好的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的售后服務(wù)、來答謝新老客戶,我們真誠希望與您建立長期的合作關(guān)系,互惠互利、合作共贏。




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