襯塑鋼管特性：

1、循環(huán)水管道、產(chǎn)品采用先進(jìn)的滾塑工藝整體次成型;

2、襯里致密度高,整體性強(qiáng),無(wú)內(nèi)應(yīng)力;

3、無(wú)接頭,無(wú)焊縫;

4、不脫落,不龜裂;

5、無(wú)氣泡,鋼塑間無(wú)空隙,耐負(fù)壓;

6、耐腐蝕,耐壓,機(jī)械強(qiáng)度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;

7、任何形狀鋼件、非標(biāo)件均可襯;

襯塑鋼管參數(shù)：

工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

二、防腐循環(huán)水管道技術(shù)要求：1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。

在進(jìn)行循環(huán)水管路設(shè)計(jì)特別是在熱滾塑鋼管管路設(shè)計(jì)時(shí)，首要的任務(wù)是做好管線的綜合工作，減少管道碰撞的可能性。這其實(shí)是一般管道設(shè)計(jì)時(shí)所要遵循的基本要求，但對(duì)于熱滾塑鋼管而言，就顯得更為重要了，因?yàn)闊釢L塑鋼管一旦成型，無(wú)法再修改了，如果出現(xiàn)失誤就只能是報(bào)廢了。考慮到熱滾塑鋼管的特殊性，在具體的管路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)貫徹?zé)釢L塑鋼管優(yōu)先的原則，盡量減少熱滾塑鋼管彎頭的數(shù)量，其它焊接鋼管應(yīng)盡可能避讓熱滾塑鋼管。

其次，由于熱滾塑鋼管是一支支可以分拆的管道，在管路的設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮施工、維護(hù)和檢修的方便。埋地的熱滾塑鋼管宜設(shè)置在上層，架空的熱滾塑鋼管宜設(shè)置在管道的外層。對(duì)于同樣都是熱滾塑鋼管的情況，宜將小口徑的熱滾塑鋼管設(shè)置在大口徑熱滾塑鋼管的上面或外側(cè)。

第三，所有設(shè)置在熱滾塑循環(huán)水管道上溫度計(jì)、壓力表等，其接口必須設(shè)計(jì)在熱滾塑鋼管上，不能遺漏，因?yàn)闊釢L塑鋼管是無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔安裝上述儀表的。

第四，通常管道穿越鋼筋混凝土水池、鋼筋混凝土閥門(mén)井、儀表井、管溝等側(cè)壁處均設(shè)剛性或柔性防水套管，但是兩端帶法蘭的熱滾塑鋼管是無(wú)法穿過(guò)套管的，因?yàn)榉ㄌm盤(pán)外徑通常大于防水套管的內(nèi)徑。在這種情況下有兩種方法解決：①穿越鋼筋混凝土側(cè)壁處改用不銹鋼管道帶法蘭，該法蘭與熱滾塑鋼管法蘭連接，不銹鋼管道法蘭與鋼筋混凝土側(cè)壁之間的凈距不宜小于100mm，以保證法蘭螺栓螺母的安裝；②在水池、閥門(mén)井、儀表井、管溝等土建施工時(shí)，先行預(yù)埋1根熱滾塑鋼管。

第五，鑒于熱滾塑鋼管制作完畢后難以修改，而設(shè)計(jì)、施工和管道制作的過(guò)程中誤差在所難免，因此在管路的具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留一部分現(xiàn)合短管。所謂現(xiàn)合短管，就是為了克服管道的誤差，在整個(gè)熱滾塑鋼管管路設(shè)計(jì)時(shí)留下一根短管(200~300mm)，采用焊接鋼管形式。安裝時(shí)，先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場(chǎng)預(yù)安裝完畢，再運(yùn)回至專業(yè)廠，滾塑后二次安裝。

第六，在循環(huán)水泵房或泵站的水泵進(jìn)出口管道下均設(shè)有管道支墩和支架，對(duì)于熱滾塑管路而言，其管路上的法蘭數(shù)量眾多，管道自重也大于一般焊接鋼管，因此管道支墩、支架更要做加強(qiáng)處理。