無縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因為重量造成剛度，導(dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動機缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達到95%。

  (4)能改進制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因為冷作硬化進而制成品管金屬材料的抗壓強度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強度限達60%。高精度冷拔管是用無縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機化學解決后在專用型冷拔機里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達H10～H8，平行度達0.35～0.5mm/m，粗糙度達Ra1.6-0.4。

普通的鋼管由于工藝和材質(zhì)上的不同，抗彎，抗扭強度和韌性都和無縫鋼管不能抗衡。無縫鋼管相比于普通鋼管，其造價上面雖然有一定程度的上浮，可是，在運用過程當中，卻可以給我們帶來更加多的便捷。簡單來講，就無泄漏，冷彎不改變形這兩個特征來講，大部分的一般鋼管的質(zhì)量需求全都是沒有辦法到達的，因此我們在液壓元件那些對于鋼管材質(zhì)需求非常高的工業(yè)部件內(nèi)，經(jīng)?？梢钥匆姛o縫鋼管的優(yōu)良表現(xiàn)。
中壓鍋爐過熱蒸氣管，沸水管以及其他受壓受熱的管件。是一家專業(yè)性很強的鋼材生產(chǎn)加工銷售企業(yè)。專業(yè)經(jīng)營各種規(guī)格型號無縫管，無縫鋼管，厚壁鋼管，無縫鋼管廠家等，產(chǎn)品嚴格執(zhí)行標準，全部產(chǎn)自本廠及國有大型鋼廠，如：馬鋼，萊鋼，包鋼，重鋼。作為江南大的鋼管生產(chǎn)加工貿(mào)易企業(yè)，長備庫存萬噸以上，庫存量和銷售量在全國同類企業(yè)中均為。所以精密鋼管越來越被人們接受。市場前景更好。低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB—：主要適用于低。