管道輸水灌溉是發(fā)展方向
灌溉現(xiàn)代化的核心內(nèi)涵為供水可靠化、調(diào)度靈活化、用水精準化和管理信息化。灌溉現(xiàn)代化需要現(xiàn)代化的手段。我國是一個水資源供需矛盾十分突出的灌溉農(nóng)業(yè)大國，實施水資源嚴格管理是一項長期國策，發(fā)展管道輸水灌溉易于實現(xiàn)總量控制、定額管理，在灌溉現(xiàn)代化過程中發(fā)展管道輸水灌溉是重要的方向。其中球墨鑄鐵管道作為主干管，已得到了廣泛應(yīng)用。
管道的密閉性。開放式的渠道中水流為重力式流動，而管道內(nèi)是一個密封的空間，可以加壓提高水流流速，提高供水及時性。同時管道滲漏少，可埋于地下不易受到破壞，有助于提高供水的可靠性。
管道的密閉性有助于通過變頻設(shè)備和閘閥聯(lián)動調(diào)節(jié)，對管道內(nèi)的水量和流速進行實時控制。水肥一體化是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的趨勢，除了節(jié)省人力外，容易實現(xiàn)肥隨水走，提高灌溉施肥肥效和養(yǎng)分利用率，減少施肥總量，降低因過量施肥帶來的水體和環(huán)境污染問題，進而增加投資。
管道的靈活性。管道的靈活性體現(xiàn)在其管徑范圍跨度大，其管徑介于16~4 000 mm之間，其中球墨鑄鐵管的管徑介于80~2600mm之間。管道的靈活性有助于實現(xiàn)輸配水的靈活性。在輸配水過程中，依據(jù)用水戶的需求進行靈活的調(diào)度是供水可靠化涵義的延伸，也是實現(xiàn)用水精準化的前提條件。灌溉調(diào)度的目的在于實現(xiàn)水資源的時空優(yōu)化配置。一方面，管道可以深入田間地頭，比渠道增加灌溉空間調(diào)度的靈活性；另一方面，管道輸水速度快，可以縮短輪灌時間，管道輸水比渠道輸水更易于實現(xiàn)灌溉調(diào)度時間的靈活性。
管道的靈活性有助于實現(xiàn)用水精準化。用水精準化是灌溉現(xiàn)代化的 一環(huán)，其表現(xiàn)為田間灌溉的現(xiàn)代化，其含義為借助信息化手段，確保灌溉水均勻、適量和及時送到作物根部，滿足作物生長需求。用水精準化需要通過建設(shè)噴灌、滴灌、微噴灌和小管出流節(jié)水灌溉工程來實現(xiàn)。在建設(shè)過程中，需要在田間鋪設(shè)大量的管道，實現(xiàn)灌溉地塊的靈活分區(qū)、輪灌和自動控制，在節(jié)水的同時，節(jié)約勞動力，提高產(chǎn)量和肥料利用率。隨著農(nóng)村土地流轉(zhuǎn)和規(guī)?；?jīng)營的出現(xiàn)，對節(jié)水灌溉規(guī)模化的需求也日益凸顯。
3管道內(nèi)壁光滑。由于管道的糙率系數(shù)更小，在有壓條件和自壓條件下，流速比渠道大，在適當?shù)臈l件下以管道代替渠道，可以提高供水及時性，為田間精準灌溉的實現(xiàn)提供保證。在輸配水工程建設(shè)中，大口徑管道的遴選是灌區(qū)管網(wǎng)建設(shè)的新需求，產(chǎn)出投入高、工作性能優(yōu)良、耐候性好、糙率系數(shù)小、易運行維護的大口徑管道是發(fā)展大型灌溉管網(wǎng)的理想選擇。
在農(nóng)業(yè)集約化規(guī)模化發(fā)展過程中，規(guī)?；墓喔裙芫W(wǎng)是灌溉現(xiàn)代化的必然趨勢。在發(fā)展管道灌溉的進程中，應(yīng)當充分認識到管道輸水灌溉的優(yōu)越性；按照因地制宜和分步實施的原則，對輸水工程和灌溉工程改造的過程中，充分論證管道輸水的可行性，分步推進；應(yīng)該堅持在高標準條件下的低投入原則，增加灌溉工程投資，保證工程建設(shè)標準和質(zhì)量。

球墨鑄鐵管與灰鑄鐵管哪個壽命長
隨著國內(nèi)經(jīng)濟的不斷恢復(fù)，復(fù)工復(fù)產(chǎn)扎實推進，生產(chǎn)需求繼續(xù)改善，逆周期調(diào)節(jié)政策不斷落地，下游需求增長態(tài)勢良好。對于國內(nèi)球墨鑄鐵管市場而言，由于成本支撐力度的不斷增強，鋼市底部堅挺的態(tài)勢較為明顯，但由于天氣因素影響，球墨管市場采購需求明顯減緩，但球墨管市場的影響較為有限，使得鋼市出現(xiàn)了“板強長弱”的局面，同時產(chǎn)量上限的不斷突破，使得供給壓力不斷加大，鋼市將面臨強成本支撐下的高位調(diào)整。綜合來看，下周鋼市將呈現(xiàn)震蕩盤整的態(tài)勢
灰鑄鐵中的S有兩種存在形式，一種是單質(zhì)，另一種是化合狀態(tài)的MnS，灰鐵中起結(jié)晶核心作用的硫，主要是化合狀態(tài)的MnS，我們現(xiàn)在的化驗手段(無論是化學(xué)分析還是光譜分析)，都只能分析出鑄件和鐵水中單質(zhì)狀態(tài)的S。
而球墨鑄鐵管廠以化合狀態(tài)(MnS)存在的S是化驗不出來的。當單質(zhì)S含量超過0.05%時，化合態(tài)的S含量就比較高了，此時的鐵水中： MnO+FeS=MnS+FeO，F(xiàn)eO+C=Fe+CO,或2FeO+C=2Fe+CO2
球墨鑄鐵管在抗拉、抗彎、硬度、延伸率、耐沖擊性及水壓試驗等方面的技術(shù)性能都大大優(yōu)于灰鑄管和硅壓力管,而在耐腐蝕性能及使用壽命方面又優(yōu)于鋼管,從灰鑄管、鋼管和球墨鑄鐵管的力學(xué)性能看,球墨管的抗拉、抗壓強度比灰鑄管高出一倍以上,比鋼管也要高許多。由于球墨鑄鐵管采用了T型柔性接口,有良好的密封性和可撓性,且管材本身就具有較大的延伸率,使管道具有較好的柔性,因此,在埋地的管道中能夠接受少量的不均勻沉降,改善了管道及周圍土壤的受力狀態(tài)。另外,管道因受水溫變化而引起的伸縮在接口內(nèi)也可以被吸收一部分,不會導(dǎo)致接口漏水。
使用的鋼錠需全部采用LF精煉工藝，較好采用VOD或AOD精煉(使氫降到2×10-6以下，避免加工與使用過程中可能產(chǎn)生的氫脆)。鋼錠采用精煉爐精煉，除對21CrMo10的化學(xué)成分規(guī)定的要求外，還進行P、S的特殊規(guī)定。每個鋼錠采用本體光譜檢查每平方厘米取樣三點平均值，化學(xué)成份不合格的堅決不能采用。
另外鑄錠在鍛造時，均應(yīng)采用嚴格的鍛造工藝，使晶格在三個方向上盡可能形成等軸結(jié)晶。鍛造后必須進行細化晶粒的正火或回火處理。毛坯在粗加后管模再進行調(diào)質(zhì)處理，進一步細化晶粒，獲得必須的綜合力學(xué)性能。在鍛件采購時，嚴格控制鋼錠的化學(xué)成分。