許多原有不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)企業(yè)將生產(chǎn)重心由300系產(chǎn)品轉(zhuǎn)向了200系產(chǎn)品，一方面，可使企業(yè)所需的原料成本降低，方面更為靈活，另一方面，200系產(chǎn)品價(jià)格低，行情起落較大時(shí)，經(jīng)營(yíng)200系不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品所面臨的資金。 　　質(zhì)量有一定的，可是與一些的不銹鋼復(fù)合管企業(yè)相比，仍存在著一定的差距，的不銹鋼復(fù)合管企業(yè)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的積累，在材料、設(shè)備等方面都具有一定的優(yōu)勢(shì)，壟斷了一些國(guó)內(nèi)高端工業(yè)用不銹鋼復(fù)合管。 　　近年來(lái)，不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r越發(fā)良好，其中，以價(jià)格低廉，外觀類(lèi)似的200系不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品所占市場(chǎng)份額相對(duì)較大，而200系在價(jià)格方面與300系列產(chǎn)品的差價(jià)，是200系產(chǎn)品應(yīng)用的助推劑。但由于200系列材質(zhì)本身鎳含量低，在耐腐蝕等化學(xué)特性方面明顯不如300系不銹鋼，這樣就也局限了200系的應(yīng)用場(chǎng)所，比如輪船上面的裝飾用管，在長(zhǎng)期、鹽度較高的環(huán)境下，200系使用率幾乎等于零。 　　304不銹鋼復(fù)合管發(fā)展前景隨著化工工業(yè)在的發(fā)展,304不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，國(guó)內(nèi)304不銹鋼復(fù)合管每年以10%的速度增長(zhǎng)著，在石油，尿素等行業(yè)也有很大的發(fā)展前途。304不銹鋼復(fù)合管在性能上的突出是屈服強(qiáng)度高和耐應(yīng)力腐蝕，具有良好的焊接性,焊接冷裂紋和熱裂紋的性都較小。

橋梁防撞護(hù)欄焊接要領(lǐng)1．采用帶有高頻、脈沖裝置的氬弧焊機(jī)焊接，氣體保護(hù)措施與焊純不銹鋼一樣，鎢極焊針用Ф1.6㎜,焊絲用Ф0.8～Ф1.2㎜,牌號(hào)HOCr2NN(即304焊絲)，焊接電流點(diǎn)焊時(shí)可稍大40～50A，連焊時(shí)控制20～40A，焊接速度一般15～25㎝/min。焊接時(shí)要保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm2.將對(duì)焊處兩端磨坡口，為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。。3．采用低電壓小電流（20A～30A），氬氣調(diào)節(jié)到0.5Mpa左右，對(duì)復(fù)合管聯(lián)接處進(jìn)行填焊，對(duì)需要透焊的復(fù)合管，采用兩次焊接方式，先將內(nèi)層碳素鋼管焊好，再將表層不銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)穿孔，咬邊等缺陷，說(shuō)明電流偏大，可調(diào)小。如管材焊不透，則電流偏小，可適當(dāng)調(diào)大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多，主要是坡口要好配合恰當(dāng)，不要太大，一般在1㎜之內(nèi)間隙。4.復(fù)合管焊好后，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁(yè)輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層不銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應(yīng)注意不要過(guò)份打磨,否則很容易將不銹鋼表層磨破露出鋼管,這樣就需要修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純不銹鋼薄壁管經(jīng)驗(yàn)較豐富的工人在半天內(nèi)即可掌握焊接要領(lǐng).。