無縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠?，?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。

  (4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。

我公司常年生產(chǎn)φ10-630*1-50mm的無縫鋼管，φ10-90*1-14mm的無縫鋼管，同時(shí)經(jīng)營(yíng)銷售包鋼、天鋼、魯寶、成鋼、冶鋼無縫鋼管，我處同時(shí)可生產(chǎn) φ76-3200×4-100焊管，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)質(zhì)量好，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，熱忱歡迎新老客戶光臨惠顧。

  1) 無縫鋼管荒管從1100℃冷卻到550℃以下，鋼中奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體+珠光體;

  2) 冷卻后的無縫鋼管經(jīng)再加熱，鋼中的鐵素體+珠光體又轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。

  通過在線常化，既可以使鋼材組織均勻，晶粒細(xì)化;又可以改善無縫鋼管的綜合力學(xué)性能。

  2、無縫鋼管在線淬火工藝

  1)奧氏體不銹鋼管

  奧氏體不銹鋼管在線淬火，又稱為在線固溶，是將C元素固溶在奧氏體組織中，以形成單一的奧氏體組織。固溶溫度一般為1000-1150℃。冷卻方式可以采用水、油、空冷等。

  2)碳鋼、低合金鋼管

  是指利用軋后余熱直接進(jìn)行水淬，再在線進(jìn)行回火處理的調(diào)質(zhì)熱處理過程。無縫鋼管通過該工藝可以極大節(jié)省能源。

  3、在線快速冷卻工藝