4.湖南長(zhǎng)沙聚合氯化鋁的寬酸堿度范圍 聚合氯化鋁的pH范圍比傳統(tǒng)鋁鹽寬得多。一般當(dāng)pH＞8.0時(shí)，硫酸鋁和氧化鐵鹽形成氫氧化鋁沉淀，降低了它們的處理效果，而聚合氯化鋁在pH＜10時(shí)可以達(dá)到很好的處理效果。 5.聚合氯化鋁絮凝沉降效果好 聚合氯化鋁可以提高固液分離效率，增強(qiáng)沉降過(guò)濾和污泥脫水性能，縮短沉降停留時(shí)間，增加產(chǎn)水量。此外，由于絮體大而致密，易于過(guò)濾和脫水污泥。 6.聚合氯化鋁對(duì)低溫低濁水有很好的處理效果 一般對(duì)于低溫、湖南長(zhǎng)沙附近低濁水、湖南長(zhǎng)沙附近低堿度水，傳統(tǒng)混凝劑如硫酸鋁的混凝除濁效率明顯降低，導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化。使用聚合氯化鋁時(shí)，無(wú)論是低溫水還是低堿度水都能達(dá)到較好的混凝除濁效果。 7.聚合氯化鋁殘余鋁含量低 用傳統(tǒng)硫酸鋁處理水時(shí)，殘余鋁含量高，而用聚合氯化鋁時(shí)，殘余鋁含量?jī)H為40-55ug/L。 8.聚合氯化鋁的用量低 與硫酸鋁或氯化鐵相比，聚合氯化鋁的用量相對(duì)較低，天然水生產(chǎn)成本大大降低，可節(jié)約30％-50％左右。

湖南長(zhǎng)沙聚合氯化鋁的幾種基本方法與工藝 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前，我國(guó)以金屬鋁為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。 (1)酸法 酸法具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、工藝簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但溶液中的雜質(zhì)含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。 (2)堿法 堿法生產(chǎn)工藝則難度較高，設(shè)備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應(yīng)用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點(diǎn)是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時(shí)，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴(yán)格控制，使鹽基度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。鹽基度是否合格，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過(guò)程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)中采用過(guò)量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應(yīng)制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品，然后經(jīng)濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。 此法生產(chǎn)工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件也較苛刻，對(duì)設(shè)備要求較高，腐蝕性強(qiáng)，一般市售搪玻璃反應(yīng)釜都難以適應(yīng)，生產(chǎn)中要確保產(chǎn)品質(zhì)量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結(jié)晶氯化鋁，第二步是通過(guò)熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表3所示。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁，不僅可以產(chǎn)生很好的社會(huì)效益和環(huán)境效益，而且也有很好的經(jīng)濟(jì)效益。以lt精礦計(jì)，可生產(chǎn)1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結(jié)晶氯化鋁 以結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產(chǎn)能力大。結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過(guò)一定 溫度加熱后，便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水?dāng)嚢?，則在較短時(shí)間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產(chǎn)聚合氯化鋁流程簡(jiǎn)單、操作方便，但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來(lái)源所限，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，限制了聚合氯化鋁的生產(chǎn)。