全自動(dòng)鋼筋籠繞籠機(jī)活動(dòng)價(jià)格低
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 9999 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 99 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 2 |
| 范圍 | 全自動(dòng)鋼筋籠繞籠機(jī)活動(dòng)供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽(yáng)市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 屯溪區(qū)、徽州區(qū)、歙縣、休寧縣、黟縣、祁門縣等區(qū)域。 |
繞筋機(jī)滾焊操作1人
內(nèi)箍圈(加強(qiáng)箍圈)等安裝2人
具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減。
鋼筋籠加工基本成本組成
電費(fèi)15-20元/噸(不使用對(duì)焊機(jī)時(shí),約15-16元/噸,如果使用對(duì)焊機(jī),成本約5-7元左右)
焊絲、焊條及CO2氣體約20-30元/噸
★鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù),使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi),間距誤差5mm以內(nèi);
★繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí),繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊??;
★繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作;
★自動(dòng)上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡(jiǎn)單;


第三步:鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后,轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過(guò)端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。
第四步:鋼筋廠設(shè)置的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī),根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置,箍筋通過(guò)在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤繞,箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊,減少焊渣,保證連接質(zhì)量。
第五步:一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼,組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠,保證2節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度。
第六步:繞筋機(jī)將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū),設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè),防止鋼筋籠滾動(dòng)。



數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)故障的方法
繞筋機(jī)大家都知道任何的機(jī)器在使用一定的時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損,如果不及時(shí)的進(jìn)行設(shè)備維護(hù)就會(huì)降低設(shè)備的使用壽命,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)也是一樣的,如果不及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)還會(huì)影響工作的效率。我們?cè)鯓硬拍鼙苊膺@種情況的發(fā)生呢?下面來(lái)為大家簡(jiǎn)單講述:
一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作人員一定要經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn),在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的人員中有很多不懂得機(jī)器的操作程度和性能,造成操作失誤,結(jié)果是嚴(yán)重的損壞了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)。
二、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要注意檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否正常,檢查螺絲螺栓有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象,檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)器官是否有泄露,如有異常情況一定要及時(shí)的上報(bào)處理。
三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)一定不要超過(guò) 的負(fù)荷,因?yàn)闄C(jī)器容易因負(fù)荷過(guò)大而造成損壞。
四、造成數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的磨損就是因?yàn)榉雷o(hù)工作沒(méi)有做到位,所以在平時(shí)我們一定要定期的對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),延長(zhǎng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命。


7,繞筋,主筋可雙筋同時(shí)制作。
8,鋼筋繞筋機(jī)自動(dòng)上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠作更加簡(jiǎn)單。
9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí),繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病
滾焊機(jī)一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置,其中牽引裝置用于夾持和帶動(dòng)鋼筋籠移動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。但由于供料架架設(shè)于牽引裝置和滾焊裝置之間,在使用過(guò)程中,必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過(guò)供料架,達(dá)到靠近滾焊裝置的附近;而牽引機(jī)構(gòu)的空間位置決定其掃動(dòng)區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的,也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機(jī)構(gòu)將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過(guò)程中無(wú)法得到支撐,而鋼筋籠在焊接的過(guò)程中必然會(huì)存在一定的熱量以導(dǎo)致鋼筋籠的強(qiáng)度略微下降;以上因素均將導(dǎo)致鋼筋籠在成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的彎曲,從而導(dǎo)致鋼筋籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所變化,不利于后期的電線桿制作。



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