脈沖噴吹布袋除塵器選用針刺氈；分室反吹布袋除塵器或機(jī)械振打布袋除塵器選用機(jī)織布,接下來就是除塵布袋的構(gòu)造問題了。脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰。氟美斯濾袋（除塵布袋）是一個(gè)耐高溫新品種。其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷。因此應(yīng)放在后進(jìn)行安裝，安裝除塵器濾袋時(shí)布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使布袋的壽命大大縮短。尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度更好，并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)釬維,氟美斯濾袋是針對(duì)我國(guó)國(guó)情研制的新產(chǎn)品,氟美斯濾袋（除塵布袋）具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品;氟美斯針刺氈濾袋與玻璃纖維濾袋相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷。氟美斯濾袋（除塵布袋）與玻璃纖維濾料相比，壓縮空氣含有較多油、水等雜質(zhì)，如不經(jīng)凈化直接噴入濾袋內(nèi)，會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露糊袋。除塵骨架和除塵布袋的安裝是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，過濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低,與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；

安裝布袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到除塵骨架上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止,為防止布袋踩壞，要求每裝好一個(gè)布袋，就裝一個(gè)除塵骨架。

除塵布袋濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料，通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋，布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達(dá)到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是我們選用除塵濾袋時(shí)首要考濾因素。經(jīng)樹脂化光滑整理針刺過濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)，根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。