而印刷金銀色專色時，則一般將其安排在*色之后，因為金銀專色油墨印刷在承印物上B寸，其印刷的馬克線與其他顏色油墨印刷的馬克線略顯得淡一些，不易被光電傳感器跟蹤掃描，從而影響印品的套印精度印刷前期的工作，一般指攝影、設(shè)計、制作、排版、出片等；印刷中期的工作，通過印刷機印刷出成品。膠片（菲林）是不能直接用于印刷的，用于印刷的色版通常稱為PS版，是一種鋁質(zhì)的金屬版，色版的一面覆有藥膜。膠片的作用是在曝光時對色版上的藥膜進行定影。具體操作如下：把膠片覆蓋在色版上覆有藥膜的一面，在紫光燈下曝光，膠片上完全透明的地方，色版會被紫光燈完全照射，藥膜會完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完

可配成多種不同色相的間色，但其色相趨向于比例大的原色色相。此外，任何顏色的油墨中，加入白墨后其色相就顯得更明亮。反之，加入黑色油墨后，其色相就變得深暗。上述用原色油墨調(diào)配成各種顏色，正是根據(jù)三原色的減色法理論得出的。.分析原稿色相，利用補色理論糾正偏色，提高調(diào)墨效果當(dāng)接到印刷色稿后，首先應(yīng)對原稿中的各種顏色進行認(rèn)真的鑒賞和分析，惦量一下所要調(diào)的油墨色相的各比例。分析色稿就是要掌握一個基本原則，即三原色是調(diào)配任何墨色的基礎(chǔ)色。一般來說，應(yīng)用三原色的變化規(guī)律，除金銀色彩外，任何復(fù)雜的顏色都能調(diào)配出來。但是，在工藝實踐過程中，僅靠三原色墨要調(diào)配出無數(shù)種的油墨顏色來，還是不夠的。因為，實際上制造油墨的顏料不是很標(biāo)準(zhǔn)的，甚至每批出產(chǎn)的油墨在顏色上免不了存有一定程度的差異。所以，在實際工作中還應(yīng)

經(jīng)計算得到能配制接近目標(biāo)色色相的專色油墨配方。當(dāng)復(fù)制色和目標(biāo)色之間因原料性質(zhì)和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計算機配色系統(tǒng)會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內(nèi)基色采樣必須準(zhǔn)確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標(biāo)準(zhǔn)時必須嚴(yán)格、細致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉(zhuǎn)移。多次實驗發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因為油墨過稠、流動性差，造成油墨轉(zhuǎn)移性降低，色差較大，進而影響基色采樣的準(zhǔn)確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi)，冷卻半小時后使用，這樣大大增加油墨的流動性，使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外，取墨稱量時必須準(zhǔn)確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底