三沙市脈沖除塵器脈沖控制儀
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 包含 |
| 供貨總量 | 666 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 1 |
| 產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 單機(jī) |
| 小訂貨數(shù)量 | 1 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
| 供貨數(shù)量 | 66 |
| 范圍 | 三沙市脈沖除塵器脈沖控制儀供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、貴陽(yáng)市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市 興義市、興仁市、普安縣、晴隆縣、貞豐縣、望謨縣、冊(cè)亨縣、安龍縣等區(qū)域。 |

單機(jī)脈沖收塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比,單機(jī)脈沖收塵器具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。安裝有進(jìn)口擋板門的進(jìn)氣口,進(jìn)入過(guò)濾空間(布袋室)的下部,部分粉塵直接掉入灰斗,部分含塵氣體上升,通過(guò)同心圓布置的濾袋。
除塵器對(duì)于磨損來(lái)說(shuō)是因?yàn)轱w灰塵埃中的固體顆粒比較多,從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損,尤其是在運(yùn)動(dòng)中的卸灰容器磨損的大;不斷的過(guò)濾,濾袋外表的粉餅不斷增厚,使濾袋內(nèi)、外壓差增加。當(dāng)壓差值在某一設(shè)定值范圍,PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)以相應(yīng)的時(shí)間間隔周期發(fā)出脈沖信號(hào),使脈沖閥開啟,脈沖氣流沖入濾袋中;濾袋產(chǎn)生振動(dòng)、變形;清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。由于濾袋的滯留,使粉塵附著在濾袋外表面,潔凈氣體穿過(guò)濾袋孔隙,從濾袋的內(nèi)部上升,經(jīng)凈氣室和出口擋板門,由出口煙道,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪,終排入大氣。
MC脈沖單機(jī)布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。吸附在濾袋外部的粉餅,在振動(dòng)作用下,剝離濾袋,落入灰斗中,使濾袋內(nèi)、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。


脫離室當(dāng)先能起升閥關(guān)掉應(yīng)是脈沖閥停止就業(yè)(因而放心依靠見,切斷脈沖閥的電源)。除掉布袋前一個(gè)小時(shí)時(shí)候,要的就是布袋口 的支出負(fù)壓,贖該尤其注意減少使布袋陷入灰桶里工作??傮w看來(lái)來(lái)說(shuō)的話,除塵布袋是徐徐漸的磨損的,布袋除塵器廠家磨損正確的需要原因能塵灰正確的交集、低溫造成正確的濾如果劣化和不易溶化某些人物質(zhì)正確的侵。除塵器功率低下的原因有多種,其間大致可分為兩方面來(lái)論述:舊的除塵器結(jié)構(gòu)型式與規(guī)劃參數(shù)挑選時(shí)的不合理,燃煤種類的變化及煙氣量加大后造成了系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力高,使得機(jī)組帶動(dòng)負(fù)荷才能下降等。鍋爐除塵器的改造施工,是因?yàn)樵谐龎m器的除塵功率較低,使煙塵的排放濃度嚴(yán)峻的超支。
鍋爐除塵器設(shè)備或是管道的噪聲比較大的情況下,也是需要對(duì)其進(jìn)行包覆隔音的。工業(yè)車間加工產(chǎn)品的時(shí)候設(shè)備及工序上都會(huì)產(chǎn)生粉塵,比如木工的加工機(jī)械車床加工五金制品焊接,板材切割,鑄件打磨,電爐冶煉等等都是產(chǎn)生不同的粉塵或者煙塵,如果不去控制的話,會(huì)造成車間內(nèi)環(huán)境污染排到車間外面造成大氣污染也不符合環(huán)保要求,因此目前工業(yè)加工企業(yè)都需安裝除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行凈化和過(guò)濾后合格排放才能生產(chǎn)。鑄造鍋爐除塵系統(tǒng)或除塵的周圍區(qū)域有易燃易爆的危險(xiǎn)物品,就必須對(duì)鍋爐布袋除塵器的設(shè)備和管道進(jìn)行保溫措施,當(dāng)除塵管道在高溫的環(huán)境中安裝的時(shí)候,如果需要對(duì)除塵室內(nèi)的溫度限制的時(shí)候,這是室內(nèi)要進(jìn)行保溫和隔熱的措施。噴吹系統(tǒng),濾筒除塵器采用脈沖噴吹系統(tǒng),噴吹系統(tǒng)很重要,設(shè)備每天開啟,噴吹系統(tǒng)需要每天檢修,主要檢修內(nèi)容為電磁脈沖閥噴吹是否正常,線圈通電正常,脈沖控制儀通電運(yùn)轉(zhuǎn)正常,壓縮空氣供給正常,氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。進(jìn)入濾筒區(qū)縣檢查積灰情況,再進(jìn)行清掃。除塵器廠家倘若取代布袋前一個(gè)小時(shí)時(shí)候收塵器是不能看就業(yè),主要是要把統(tǒng)統(tǒng)房離線脫離,然后要把布袋取代在人多勢(shì)眾正確的隔間里工作。塵灰磨削力很大前一個(gè)小時(shí)時(shí)候,布袋上頭正確的磨損為嚴(yán)重。要的就是過(guò)濾凈速度正確的延緩,布袋除塵器廠家作用力容量正確的加強(qiáng)也將減速磨損。



偉業(yè)除塵設(shè)備(黔西南市分公司)位于工業(yè)開發(fā)區(qū)。公司專業(yè)致力于 斗式機(jī)斗提機(jī)廠家的生產(chǎn)、銷售與研發(fā)。 公司遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),貨真價(jià)實(shí),熱情服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場(chǎng),建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò),“以質(zhì)量求信譽(yù),以信譽(yù)求發(fā)展”,以雄厚的實(shí)力、合格的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格深得新老用戶的信賴;歡迎來(lái)電垂詢或親臨指導(dǎo)。13603175737


反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用,以強(qiáng)力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋的情況下,濾袋會(huì)迅速膨脹,除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件,儲(chǔ)氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲(chǔ)存的裝置,具有_的強(qiáng)度,首先輸人電信號(hào),使膜片處于待命狀態(tài),利用氣壓,使膜片進(jìn)行震動(dòng),達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣,不能含有油狀物質(zhì),否則會(huì)對(duì)布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀,脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管,噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn):由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。在除塵的過(guò)程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層,如果除塵器的內(nèi)部流場(chǎng)分布不均勻,將導(dǎo)致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產(chǎn)生的阻力也不同,繼而導(dǎo)致流場(chǎng)分布不均勻。
除塵器運(yùn)行的過(guò)程中,含塵氣體會(huì)由進(jìn)口進(jìn)入塵氣室,由濾袋進(jìn)入凈氣室。在這個(gè)過(guò)程中,粉塵會(huì)被留在濾袋外表面,凈氣則會(huì)通過(guò)出口排出。當(dāng)達(dá)到_壓差數(shù)值后,電控器會(huì)控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過(guò)噴吹管噴出。同時(shí),還會(huì)伴隨高壓氣流透過(guò)濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會(huì)迅速收縮,使粉塵脫落。



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