木工除塵器安裝
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 包含 |
| 供貨總量 | 666 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 1 |
| 產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 單機(jī) |
| 小訂貨數(shù)量 | 1 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
| 供貨數(shù)量 | 66 |
| 范圍 | 木工除塵器安裝供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |
多年來,偉業(yè)除塵設(shè)備(呼和浩特市分公司)始終堅(jiān)持 斗式機(jī)斗提機(jī)廠家產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求,按照價(jià)實(shí)求生存、質(zhì)量求發(fā)展的企業(yè)原則,重合同、守信用、講誠(chéng)信,結(jié)合先進(jìn)的工藝技術(shù)和測(cè)試手段,求精求益求質(zhì)量,贏得了許多的 斗式機(jī)斗提機(jī)廠家回頭客,深得各界的信賴和支持.


脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成,脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境,除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料而經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。經(jīng)除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣,經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組,即阻火器+袋式除塵器的模式。通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管,并高速?gòu)膰姶悼讎姵?高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次.除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布的均勻性時(shí)。
在袋式除塵器的日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命,降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。除塵器能有效的分離粉塵,現(xiàn)在大部分的廠礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器,對(duì)于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用,一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達(dá)到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值(時(shí)間控制),選用了性能佳PPS濾料制作布袋,在布袋前加裝了阻火裝置,并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù),生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠,除塵效率高,操作簡(jiǎn)單,排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。脈沖式布袋除塵器工作原理,含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上,粉塵被攔截在濾袋外表面氣體則穿過濾袋經(jīng)過凈氣室后外排,脈沖式布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少。



布袋除塵器的工作溫度高,處理風(fēng)量就小,設(shè)備也簡(jiǎn)單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。匯集到凈氣室,經(jīng)排氣管排出.隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。脈沖除塵器發(fā)生故障時(shí),工作人員要及時(shí)的拍出的一些粉塵異物。若是不及時(shí)清理,機(jī)器的膜片可能會(huì)被損壞。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度,對(duì)保持良好的過濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗,顆粒小的粉塵通過篩分,慣性,粘附,擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè),凈化任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi),閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作。質(zhì)量差的濾袋再生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問題。氣缸也需要做定期的檢查,如果有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,要換里面的密封圈。根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖化工廠除塵器工作時(shí)含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)氣總管通過進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,均勻地分布到各單元濾袋室,由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔?
溫度的控制耐高溫持續(xù)耐溫200度,瞬間可耐260度,處理設(shè)施進(jìn)口問題應(yīng)控制再200度以下,通過長(zhǎng)短管后的煙氣到達(dá)出差箱體時(shí),溫度都能降到200度以下,特殊情況時(shí),可進(jìn)行水冷降溫,濾袋應(yīng)選擇耐磨耐用材質(zhì)常溫粉狀或常溫氣體采用滌綸針刺氈(盡量選用克重高一些),較細(xì)較輕粉塵選用防靜電針刺氈含有潮氣,濕度比較高的粉塵選用拒水防油二防或三防除塵布袋,耐高溫氣體粉塵采用對(duì)應(yīng)的耐高溫材質(zhì)。


除塵效果好,氣體排放濃度低,不僅給環(huán)境帶來效益,也給生產(chǎn)生活帶來好處,選擇設(shè)備不可忽視,除塵器的阻力確定在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中確定除塵器的阻力,應(yīng)考慮一些特殊情況,如系統(tǒng)的壓力平衡、陰雨天氣對(duì)袋式除塵器的影響.脈沖布袋除塵器工作原理:含塵空氣通過管道由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體中部,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰斗,被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長(zhǎng)越積越厚除塵器阻力逐漸上升處理的氣體量不斷減少。
除塵器選定根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件、我廠操作管理水平,并結(jié)合上述情況終選定除塵器的型式,一般情況下對(duì)與除塵器選型來說若能按上述要求即能做出正確的設(shè)備的選擇;對(duì)于某些特殊工藝和特別的要求,要復(fù)雜些需要結(jié)合各種綜合因素進(jìn)行比較分析終進(jìn)行 設(shè)計(jì)。脈沖單機(jī)布袋除塵器阻力如何確定:環(huán)境效益分析確定除塵器必須進(jìn)行環(huán)境效益的分析。袋式除塵器設(shè)備本體的制作和設(shè)計(jì)是非常重要的,很多設(shè)備制造廠家并不都是很重視的;往往認(rèn)為袋式除塵器的門檻很低制作比較簡(jiǎn)單,只要弄一張圖紙就可以制造和使用;檢修問題,使用問題等等都是本體設(shè)計(jì)需要認(rèn)真考慮的,還應(yīng)根據(jù)工藝和使用條件有針對(duì)性的來設(shè)計(jì)袋式除塵器,解決制造和使用問題,事實(shí)并非如此,袋式除塵器的清灰和卸灰設(shè)計(jì);高溫袋式除塵器設(shè)備本體的設(shè)計(jì)到熱應(yīng)力問題、高溫膨脹問題、高溫防腐問題;常溫袋式除塵器色劑結(jié)露腐蝕;煤磨袋式除塵器的積灰、防燃防爆問題,大型袋式除塵器的氣流分布問題。
除塵器長(zhǎng)期阻力的變化經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,除塵器優(yōu)選脈沖布袋除塵器,采用除塵布袋過濾原理,脈沖清灰技術(shù),排放濃度可達(dá)到50-30mg,甚至10mg以下輕松過環(huán)保驗(yàn)收檢測(cè),24小時(shí)監(jiān)測(cè)也沒有問題;常溫布袋所適應(yīng)的溫度在130度以下,中溫布袋所適應(yīng)的溫度在120-150度之間,耐高溫布袋所適應(yīng)的溫度在150度以上,根據(jù)這個(gè)溫度條件先確定是哪種布袋,再繼續(xù)選擇。



除塵器的初期運(yùn)行,是指啟動(dòng)后正常運(yùn)行,布袋除塵器,袋式除塵器容易出毛病的時(shí)期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)排除,才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。所以在開始時(shí)觀察壓力計(jì),也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。準(zhǔn)確預(yù)測(cè)袋式除塵器的露點(diǎn)是困難的,因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問題。氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂,溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時(shí),初始運(yùn)行,若不預(yù)熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會(huì)嚴(yán)重堵塞,甚至無法運(yùn)行。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁后,其中一部分氣流會(huì)沿著壁面向上運(yùn)動(dòng),另一部分則會(huì)順著斜面向下運(yùn)動(dòng)。
這時(shí),之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中,增加濾袋的過濾負(fù)荷。繼而影響除塵器對(duì)粉塵的分離,由于向上運(yùn)動(dòng)的氣流流速過大,給濾袋帶來了劇烈的沖擊,導(dǎo)致濾袋破損;而向下運(yùn)動(dòng)的氣流則會(huì)形成一股回流,阻礙粉塵的收集和分離。處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運(yùn)行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時(shí)如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量,因?yàn)檫@種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復(fù)正常。脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場(chǎng)并沒有均勻分布。需要降低除塵器進(jìn)口端面和灰斗斷面的動(dòng)一靜壓轉(zhuǎn)化強(qiáng)度,使除塵器內(nèi)部流場(chǎng)均勻分布。
為了達(dá)到這一目的,需要在二者之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流均布裝置,以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時(shí)延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。在這種情況下,前端和后端的濾袋都容易破損,進(jìn)而降低除塵器分離效率。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動(dòng)閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力和氣量,才能除塵器正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。

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