流體鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。
流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。流體鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）主要生產(chǎn)鋼管代表牌號10#、20#、Q345
硬度測試
關(guān)于采用洛氏硬度計進(jìn)行包頭流體管硬度的檢測，在包頭流體管標(biāo)準(zhǔn)中一般只規(guī)定了HRC和HRB兩個標(biāo)尺。對于退火的包頭流體管材料，一般都對應(yīng)于每一個牌號的包頭流體管品種規(guī)定了硬度值應(yīng)不大于某一個HRB值，一般在88－96HRB范圍內(nèi)。而對于淬火回火的馬氏體不銹鋼，一般都對應(yīng)于每一個牌號的包頭流體管品種，規(guī)定了硬度值不小于某一個HRC值，一般在32－46HRC范圍內(nèi)。倫鎳動蕩調(diào)整明顯，然包頭流體管材市場商家則顯得很是淡定，報價仍以穩(wěn)定為主。從包頭流體管市場情況來看，當(dāng)前市場氣氛比較沉悶，成交依舊比較低迷，終端大手筆的采購比較謹(jǐn)慎，仍以零星采購為主，加之當(dāng)前市價動蕩調(diào)整，后期走向仍不明朗，市場觀望氛圍甚濃。工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗.沖擊試驗.擴(kuò)口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲 試驗.無損探傷(包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷)。 在不銹鋼硬度檢測方面，洛氏硬度計是一個值得優(yōu)先采用的儀器，它設(shè)備簡單，易于操作，無需專業(yè)檢驗員，可以直接讀出硬度值，試驗效率高，十分適合工廠使用。

 

合金無縫鋼管必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗合金無縫管生產(chǎn)流程減少T合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗，因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金鋼管進(jìn)行酸洗時，必須在制定酸洗工藝時確保T合金鋼管在酸中浸泡的時間長不超過分鐘。
并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時間不超過分鐘，在除油時，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽極，度T合金鋼管不允許用陰極電解除油，在熱處理時，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量，在電鍍時，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
采用低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認(rèn)為，在電鍍Cr，Zn，Cd，Ni，Sn，Pb時，滲入鋼件的氫容易殘留下來，而Cu，Mo，Al，Ag，Au，W等T合金鋼管鍍層具有低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度，滲氫較少。
在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如機(jī)械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不會發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫以氫脆隱患若零件經(jīng)淬火，焊接等工序后內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，鍍前應(yīng)進(jìn)行回火處理，回火應(yīng)力實際上可以減少零件內(nèi)的陷阱數(shù)量，從而減輕發(fā)生氫脆的隱患。