圓鋼是鋼材斷面是圓形，這種就有熱軋冷拉跟鍛制三種，熱軋直徑大多數(shù)是舞蹈二百五十毫米的，其中有五到九毫米是用作喇叭鋼絲的原料，也叫作線材，一般都是成盤供應的所以也叫熱軋盤條；冷拉圓鋼的直徑是三到一百毫米，尺寸的話相對來說比較高；鍛制圓鋼的直接比較粗，多數(shù)用作軸坯。
  至于扁鋼一般的都是可以作為成品鋼材的，也能當做焊管的坯料使用，在疊軋薄板的時候可以用做薄板坯，這個型鋼截面大多數(shù)都是長方形的還有一點純邊，寬是十二到三百毫米厚是四到六十毫米，可以用作制作箍鐵或者是機械零件跟工具，像房架結(jié)構(gòu)件和扶梯也是可以的。
  方鋼就是鋼材的斷面是方形的，有兩種熱軋跟冷軋，熱軋方鋼的邊長跟冷軋方鋼的邊長不同，熱軋邊長是五到二百五十毫米，冷軋的邊長是三到一百毫米。角鋼有兩種等邊角鋼跟不等邊角鋼，一般的角鋼規(guī)格使用邊長邊厚的尺寸表示的，像規(guī)格是假如是什么 那么邊長厘米數(shù)就是這個。
  冷拔扁鋼的技術(shù)確保為了強化冷拔扁鋼的生產(chǎn)效率，通過產(chǎn)品的自身性能體現(xiàn)到一個發(fā)展的過程檢驗，使車間的實際加工能力有較強的改善，從整體生產(chǎn)流程上不斷加大對產(chǎn)品的控制，以先進的生產(chǎn)設(shè)備及加工工藝來擴大產(chǎn)品的。
  通過對車間的技術(shù)改造，面對發(fā)展的不同趨勢，針對冷拉扁鋼產(chǎn)品的使用效果來市場能動性，對產(chǎn)品的整體性研究技術(shù)部門做了大量系統(tǒng)的工作，從各方面的應用標準來推進產(chǎn)品的擴大，面對市場競爭的激烈化，從使用的角。加強冷拔扁鋼車間的技術(shù)性拓展，是一直追求的發(fā)展方向，只有基礎(chǔ)性技術(shù)了，才有可能產(chǎn)品的質(zhì)量，無論在什么時候，產(chǎn)品的品質(zhì)是決定企業(yè)發(fā)展的標準，也是這樣一個過程，企業(yè)才能在不斷進取中自己的特性展現(xiàn)。
  冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別：冷拔扁鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼。冷拔是在室溫條件下將No。1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷拔扁鋼板厚度更加，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優(yōu)越的機械性能，特別是加工性能方面。

通常情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。此外對于一些家具產(chǎn)品，尤其是金屬類家具，其中也會應用到冷拉方鋼。
  冷拉鋼的加工：次冷拉效果，取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力，鋼筋內(nèi)部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應力之后，可以將鋼筋拉伸到，應力——應變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。
  這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。在冷拉方鋼進行冷拔的整個中，為了保證終產(chǎn)品的，需要對冷拉操作進行良好的控制。首先是針對冷拉應力的控制，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。
  但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。其次是要冷拉率測定的控制要求，也就是說，在采用冷拉率來控制冷拉方鋼的冷拉操作時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。
  如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。第三點是要對不同批次的產(chǎn)品進行合理的冷拉控制，這是因為對于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進行冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。