在中途如發(fā)現(xiàn)油的粘度，混濁度等發(fā)生變化，則應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行更換。潤滑的量要合適：潤滑油的加入量保證潤滑油應(yīng)沒入小齒輪200～300mm為準(zhǔn)，太多或太少對設(shè)備的正常運(yùn)行都有影響，太多不僅起不到作用，而且還會大量浪費(fèi)潤滑材料，太少則起不到潤滑的效果。所以，潤滑的量要合適。定期檢查潤滑系統(tǒng)是否漏油：設(shè)備在運(yùn)行中。難免會出現(xiàn)一些小故障，尤其是漏油故障，潤滑系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備，保溫砂漿生產(chǎn)線不僅起不到潤滑作用，而且還會加快潤滑油的污染及浪費(fèi)大量的潤滑材料。所以，一旦發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)查清原因，采取措施加以解決。保持潤滑的清潔：設(shè)備在潤滑時(shí)，應(yīng)注意保持潤滑的清潔工作，可采用汽油仔細(xì)清洗軸承的滾道等其它部位。

年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式機(jī)提入小罐，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，到混合機(jī)上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機(jī)里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進(jìn)行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機(jī)之間通過軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。