數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)故障的方法

繞筋機(jī)大家都知道任何的機(jī)器在使用一定的時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時(shí)的進(jìn)行設(shè)備維護(hù)就會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)也是一樣的，如果不及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)還會(huì)影響工作的效率。我們?cè)鯓硬拍鼙苊膺@種情況的發(fā)生呢？下面來(lái)為大家簡(jiǎn)單講述：

一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作人員一定要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的人員中有很多不懂得機(jī)器的操作程度和性能，造成操作失誤，結(jié)果是嚴(yán)重的損壞了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)。

二、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要注意檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否正常，檢查螺絲螺栓有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象，檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)器官是否有泄露，如有異常情況一定要及時(shí)的上報(bào)處理。

三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)一定不要超過(guò) 的負(fù)荷，因?yàn)闄C(jī)器容易因負(fù)荷過(guò)大而造成損壞。

四、造成數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的磨損就是因?yàn)榉雷o(hù)工作沒(méi)有做到位，所以在平時(shí)我們一定要定期的對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命。

鋼筋籠纏繞機(jī)安裝與使用鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱(chēng)設(shè)置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱(chēng)設(shè)置不小于4塊。●材料規(guī)格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤(pán)筋直接作業(yè)。

 鋼筋繞筋機(jī)具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩個(gè)工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。鋼筋籠下完后應(yīng)在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
 

鋼筋籠繞筋機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過(guò)程的專(zhuān)用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應(yīng)用于國(guó)防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。

豎向鋼筋連接方法，目前主要采用電弧焊、套筒冷擠壓、電渣壓力焊和直螺紋套筒等四種連接方式。本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況，對(duì)每種方法進(jìn)行分析，并進(jìn)一步闡述豎向鋼筋連接的發(fā)展新趨勢(shì)。通過(guò)以往工程基礎(chǔ)樁鋼筋接長(zhǎng)一般采用電弧焊中的搭接焊；鋼筋連接一般采用套筒冷擠壓；其它鋼筋混凝土框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊。近期，建筑市場(chǎng)上又引進(jìn)了鋼筋滾壓直螺紋連接新技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工和試驗(yàn)情況，效果非常好。我們正積極把這項(xiàng)新技術(shù)到其它工程。