數控鋼筋籠滾焊機出現故障的方法

繞筋機大家都知道任何的機器在使用一定的時間后就會出現一定程度的磨損，如果不及時的進行設備維護就會降低設備的使用壽命，數控鋼筋籠滾焊機也是一樣的，如果不及時的進行維護保養(yǎng)還會影響工作的效率。我們怎樣才能避免這種情況的發(fā)生呢？下面來為大家簡單講述：

一、數控鋼筋籠滾焊機工作人員一定要經過專業(yè)的培訓，在操作數控鋼筋籠滾焊機的人員中有很多不懂得機器的操作程度和性能，造成操作失誤，結果是嚴重的損壞了數控鋼筋籠滾焊機。

二、在操作數控鋼筋籠滾焊機前要注意檢查機器的各個部件是否正常，檢查螺絲螺栓有無松動的現象，檢查數控鋼筋籠滾焊機器官是否有泄露，如有異常情況一定要及時的上報處理。

三、在操作數控鋼筋籠滾焊機時一定不要超過 的負荷，因為機器容易因負荷過大而造成損壞。

四、造成數控鋼筋籠滾焊機的磨損就是因為防護工作沒有做到位，所以在平時我們一定要定期的對數控鋼筋籠滾焊機進行維護和保養(yǎng)，延長數控鋼筋籠滾焊機的使用壽命。

鋼筋籠纏繞機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊?！癫牧弦?guī)格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)。

 鋼筋繞筋機具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂吊圈內兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大于導管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂吊圈焊于護筒上。鋼筋籠下完后應在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
 

鋼筋籠繞筋機，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。

豎向鋼筋連接方法，目前主要采用電弧焊、套筒冷擠壓、電渣壓力焊和直螺紋套筒等四種連接方式。本文結合現場施工情況，對每種方法進行分析，并進一步闡述豎向鋼筋連接的發(fā)展新趨勢。通過以往工程基礎樁鋼筋接長一般采用電弧焊中的搭接焊；鋼筋連接一般采用套筒冷擠壓；其它鋼筋混凝土框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊。近期，建筑市場上又引進了鋼筋滾壓直螺紋連接新技術，根據現場施工和試驗情況，效果非常好。我們正積極把這項新技術到其它工程。