精密無(wú)縫管

2)主要標(biāo)準(zhǔn)：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179

3)精密無(wú)縫管主要材質(zhì)：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

4)主要交貨狀態(tài)：NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)

5)主要特點(diǎn)：精密無(wú)縫管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，承受高壓無(wú)泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫

6)精密無(wú)縫管主要用途：應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、軍工、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車、航空航天、船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、機(jī)床、柴油機(jī)、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。
 精密無(wú)縫鋼管特性及適用范圍：是屈服強(qiáng)度為686MPa 級(jí)的可焊接低合金高強(qiáng)度鋼，具有良好的綜合力學(xué)性能。經(jīng)不同的熱處理后，可獲得不同的綜合力學(xué)性能，以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機(jī)械及載重車等零部件。

無(wú)錫鋼廠，衡陽(yáng)鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種無(wú)縫鋼管及合金管抗壓能力都是很好的，所以也被大量的使用在建筑方面，比如鋼腳手架，石油鉆桿等等。均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，材料的殘余應(yīng)力，改善材料的組織，提高材料的塑性，從而達(dá)到防止無(wú)縫鋼管斷裂失效發(fā)生的目的。目前，我國(guó)不銹鋼無(wú)縫鋼管的材質(zhì)均為普通#或#鋼SiMn鋼，通過(guò)冷拔變形使金屬?gòu)?qiáng)度提高，可是，它是以犧牲金屬的塑性，韌性為代價(jià)的。高精度冷拔無(wú)縫鋼管是以它的高尺寸精度和度性能而立足于市場(chǎng)的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能。無(wú)縫鋼管在冷拔后國(guó)內(nèi)高精度無(wú)縫鋼管一般是通過(guò)在金屬中增加合金的辦法來(lái)提高材料的性能減少對(duì)材料的不利影響。不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無(wú)法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo)，變形太大，無(wú)縫鋼管的塑性，韌性降低過(guò)多，而且，晶粒被拉得過(guò)分細(xì)長(zhǎng)，形成了纖維組織，金屬會(huì)具有明顯的各向異性。冷拔無(wú)縫鋼管的軸向，平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度升高，冷拔無(wú)縫鋼管的徑向，垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸大的應(yīng)力正存在于無(wú)縫鋼管的徑向上，所以，變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。

一塊用于研究不同形變程度對(duì)硬度的影響，另一塊研究不同溫度對(duì)性能的影響。冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段，尤其對(duì)用熱處理不能強(qiáng)化的材料來(lái)說(shuō)，顯得更為重要。其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o(wú)錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過(guò)程中的性，構(gòu)件一旦超載，產(chǎn)生塑性變形，由于強(qiáng)化作用，可防止構(gòu)件突然斷裂。但是，冷變形強(qiáng)化也給無(wú)錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來(lái)困難，甚至出現(xiàn)裂紋。因此，在無(wú)錫精密鋼管變形和加工過(guò)程中常進(jìn)行"中間退火"，以它的不利影響。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。