除塵效果的一個(gè)重要影響因素是除塵器殼體和除塵點(diǎn)的密封。采用高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)過(guò)濾布，優(yōu)質(zhì)濾袋脹圈，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。濾袋壽命的延長(zhǎng)，清理次數(shù)的減少，時(shí)設(shè)備維護(hù)成本降低,更高的氣布比，可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器，壓差的降低時(shí)的能耗降低,投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶(hù)產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益。脈沖式反吹是通過(guò)反吹空氣的原理來(lái)進(jìn)行，能夠很大程度上的進(jìn)行除塵，但是仍然存在著許多缺點(diǎn),在反吹系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)，由于振動(dòng)過(guò)強(qiáng)常常會(huì)出現(xiàn)反吹管連接不緊掉落或者零件松動(dòng)等情況;除塵系統(tǒng)的壓力差不斷增加導(dǎo)致除塵效果大大降低。脈沖式反吹是利用對(duì)空氣壓縮來(lái)保護(hù)脈沖除塵的運(yùn)作，如果空氣壓縮不及時(shí)或是停止則容易增大壓力差，對(duì)除塵布袋產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,同時(shí)如果空氣中的水汽較多時(shí).  隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵配件的效率和阻力都相應(yīng)的加，沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。布袋除塵器在使用過(guò)程中一般都是負(fù)壓進(jìn)行，如果漏氣過(guò)多極易造成氣體回路短路，減少了除塵系統(tǒng)的風(fēng)量從而造成揚(yáng)塵的情況，降低了除塵器的除塵效率;布袋除塵器都是運(yùn)用了脈沖式反吹的反吹系統(tǒng)，能夠?yàn)槌龎m器的運(yùn)行提供保護(hù),覆膜除塵器濾袋具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、國(guó)際領(lǐng)先的“三針六線(xiàn)”技術(shù)等一系列工藝縫合而成。覆膜除塵器濾袋使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

除塵器濾袋更高的氣布比，可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器，主要有滌綸針刺氈系列、防靜電針刺氈系列、拒水防油及易清灰處理系列、覆膜處理針刺氈系列、丙綸針刺氈系列、玻璃纖維針刺氈系列、其適用于工作溫度小于130℃的除塵條件內(nèi)，壓差的降低時(shí)的能耗降低,投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶(hù)產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益.除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。除塵布袋在長(zhǎng)期的運(yùn)行或停運(yùn)過(guò)程中，粉塵在除塵布袋過(guò)濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、 黏附或結(jié)殼且無(wú)法被在線(xiàn)清灰系統(tǒng)有效,造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象,其是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一,油性或高濕度物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況下.除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟，一般被稱(chēng)為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。常溫型除塵布袋，主要應(yīng)用于煉鋼廠(chǎng)的轉(zhuǎn)爐除塵、焦化廠(chǎng)的除塵、瀝青攪拌站的收塵、水泥廠(chǎng)窯尾的收塵、垃圾焚燒的煙氣除塵、燒結(jié)廠(chǎng)煙氣除塵、煉鐵廠(chǎng)高爐除塵、冶煉廠(chǎng)煙氣除塵、貴重金屬回收等除塵設(shè)備上。