花溪玉田打捆機(jī)免費(fèi)詢價(jià)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 批發(fā) |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 100 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電聯(lián) |
| 加工定制 | 是 |
| 公司 | 潤田農(nóng)資 |
| 經(jīng)營范圍 | 打捆機(jī)包膜機(jī) |
| 適用對象 | 稻類,玉米,麥類,花生... |
| 自動化程度 | 全自動 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 范圍 | 花溪玉田打捆機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 瑞麗市、芒市、梁河縣、盈江縣、隴川縣等區(qū)域。 |
1、經(jīng)常檢查粉碎打捆機(jī)各緊固件有無松動，并予擰緊。
2、加強(qiáng)對粉碎打捆機(jī)軸承座、聯(lián)軸節(jié)、傳動箱的維護(hù)保養(yǎng)，粉碎打捆機(jī)定時(shí)加注或更換潤滑油、脂。
3、要根據(jù)作物莖稈的粗細(xì)合理調(diào)整切割間隙，保證粉碎打捆機(jī)正常工作。
4、粉碎打捆機(jī)發(fā)現(xiàn)刀片刃口磨鈍時(shí)，應(yīng)用油石對動刀片進(jìn)行磨刃。
5、每班作業(yè)完畢，應(yīng)機(jī)器內(nèi)雜物，的維修與保養(yǎng)在工作部件上涂上防銹油，置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處
產(chǎn)品各類型號的【方捆打捆機(jī)】規(guī)格齊全，可根據(jù)用戶需求開發(fā)、設(shè)計(jì)；
工藝標(biāo)準(zhǔn)化【方捆打捆機(jī)】生產(chǎn)流程，高度機(jī)械化、自動化作業(yè)，精良制作制造高品質(zhì)【方捆打捆機(jī)】產(chǎn)品。
材料【方捆打捆機(jī)】原材料產(chǎn)品均選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證所配套的設(shè)備售后無憂。
管理實(shí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理促企業(yè)發(fā)展。
技術(shù)實(shí)行嚴(yán)格的四道關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，實(shí)行【方捆打捆機(jī)】行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.秸稈揉絲機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊打捆機(jī)。
2.秸稈揉絲機(jī)長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點(diǎn)，揉絲機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上，如果揉絲機(jī)以柴油作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于揉絲機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機(jī)軸和揉絲機(jī)軸是否平行。
4.秸稈揉絲機(jī)啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致，電機(jī)與揉絲機(jī)潤滑是否良好。
2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。
4.進(jìn)料叉和柱塞不定時(shí)。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時(shí)。
5.在打結(jié)過程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。
7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。
9.保險(xiǎn)杠機(jī)構(gòu)制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機(jī)構(gòu)的制動彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。
飛輪主驅(qū)動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。
2，進(jìn)給量太大或往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進(jìn)給量或減少往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。
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