另外，這種型號的接口用螺栓在外側(cè)緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡便等優(yōu)點， 因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強的競爭力。此外，由于W型管直管長度為m，大大減少了中間接頭數(shù)量并可按照需要截取 任意長度，從而大量節(jié)省管材，降低消耗及成本。在談到球墨鑄鐵管的工藝過程質(zhì)量如何控制這個問題之前，我們先來了解一下，關(guān)于球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝。如今的球墨鑄鐵管工藝已經(jīng)相當成熟，它的工藝基本如下：
  一- ≤DN000，多采用水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，少數(shù)使用熱膜離心工藝進行生產(chǎn);
水、輸氣等。鑄鐵管廠家
  雖然大多數(shù)生產(chǎn)商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，但成品的球墨鑄鐵管質(zhì)量水平還是參差不齊，主要問題在于技術(shù)力量和經(jīng)驗差異，貫穿整個工藝過程中的質(zhì)量控制嚴緊與疏松，以及生產(chǎn)管理的高低。
  球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中就進行了內(nèi)外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內(nèi)在質(zhì)量的難度。
  那么，如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質(zhì)量的話，除需要參觀考察供應(yīng)商之外，更應(yīng)該注重管道內(nèi)在質(zhì)量的檢查：

把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布,以防水泥干得太快而產(chǎn)生裂紋。心球墨鑄鐵管的喂線球化工藝是個什么工藝，應(yīng)該如何做試驗，應(yīng)該如何試驗研究呢？今天小編就給您詳細介紹一下應(yīng)該如何試驗。 喂線法是將包有合金元素的包芯線直接插到鐵液中,生產(chǎn)球鐵,喂線機可以預(yù)置喂線速度喂線長度等參數(shù),整個球化處理過程可以完全自動化。針對喂線球化中喂線速度鐵液成分與喂絲量之間的關(guān)系,球化溫度包芯線的性能以及球化污染狀況等進行了試驗。試驗工藝流程喂線試驗工藝流程。喂線工藝流程Fig Schematic of wire feeding process喂線球化絲線為φ mm,外包皮用厚度為0 mm的低碳薄帶鋼制作,內(nèi)含球化材料,它是以螺旋卷狀形式供應(yīng)的。喂線機能把絲線按照一定的速度長度供給球化包。當喂線機速度和長度調(diào)整好以后,把盛有加熱好鐵液的球化包用平板小車運至球化包蓋下,蓋上包蓋,操作喂線機,球化開始。包蓋的作用是將球化過程中輻射出的強烈光線遮擋住,并能在很大程度阻止球化時散發(fā)熱量,以減少球化溫差。喂線完畢,待反應(yīng)結(jié)束后,提起包蓋,將球化包送出。若球化后取樣,快速分析其成分不合格,還可以在短時間內(nèi)補加絲線。

管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位。 球墨鑄鐵管測量放線 根據(jù)設(shè)計單位提供的控制樁基準點，按設(shè)計圖紙由專業(yè)測量人員測出管線的準確位置標高打0米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標明樁號里程高程,轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處變換管徑處閥門井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時還應(yīng)設(shè)置護樁和控制樁。 管溝開挖及基礎(chǔ)處理 開挖前須得到規(guī)劃部門勘測部門的詳細資料，或可能有關(guān)的各單位（如供電電信廣播軍事等可能有地下設(shè)施的單位會審，以保證開挖過程中的。 溝槽開挖時,應(yīng)根據(jù)土的類別，確定開挖斷面?？紤]管道施工方便，將來回填時土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開挖要留有余地，方便接口操作。