單機(jī)袋式除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運(yùn)行可靠，使用方便。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次_可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用電動機(jī)帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。

為保除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由電磁脈沖控制儀發(fā)出號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對應(yīng)的文氏管，并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮。

電廠除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋除塵器箱內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的阻止粉塵空氣，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出，隨著使用時間的變化，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增加。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)欤捎谇寤沂禽喠飨驇捉M濾筒分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。單機(jī)袋式除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。

過濾器采用扁布袋組，單機(jī)袋式除塵器的每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。單機(jī)袋式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入單機(jī)袋式除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。

風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方旋風(fēng)除塵器又稱為旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)除塵器一般做為預(yù)除塵適用，裝在脈沖布袋除塵器的前面，其作用為靠重力作用過濾掉大顆粒粉塵細(xì)小顆粒進(jìn)入脈沖布袋除塵器，可以充分進(jìn)行過濾沒有大顆粒的粉脈沖單機(jī)布袋除塵器工作原理.

塵車間除塵設(shè)備用哪種效果好：粉塵車間目前用脈沖布袋除塵器做為凈化粉塵的主要設(shè)備，這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護(hù)和管理方便。單機(jī)布袋除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，面與袋式除塵器有異曲同工之效.主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用；粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負(fù)上電荷，一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號相反的沉降板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。旋風(fēng)除塵器里沒有任何過濾裝置和降溫裝置含塵氣體在進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后再箱體內(nèi)旋一下，靠重力過濾和降溫因此降溫范圍有限不如水冷或風(fēng)冷降溫有效。結(jié)露原因分析：所謂結(jié)露，通俗地講是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象。脈沖布袋除塵器適合捕干性粉塵或含塵氣體，為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)使壓力損失保持在一定范圍內(nèi)，尤其對較細(xì)較輕粉塵有著很好的捕集效果凈化效率高達(dá)99.5%，排放濃度可低于10mg。就需要吸附在袋壁外面的積灰。保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米，高溫玻璃棉規(guī)格：外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板，頂棚保溫后必須達(dá)到行人條件。